Xử lý nước thải công nghiệp
Dựa trên nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong kỹ thuật nước thải đô thị, SAVECO® đã phát triển chuyên môn rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp. Các ví dụ đáng chú ý bao gồm chất thải từ lò mổ, nước thải từ các ngành công nghiệp nhựa và bột giấy & giấy, cũng như cặn từ chế biến ô liu.
Cùng với thiết bị dành riêng cho ứng dụng được phát triển để xử lý các dòng chất thải công nghiệp cụ thể, các cơ sở công nghiệp được đề cập dưới đây thường được trang bị một nhà máy xử lý nước thải. Các nhà máy này, bất kể quy mô, có thể tích hợp nhiều sản phẩm SAVECO khác nhau được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xử lý nước thải đô thị và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.
Xử lý nước thải đầu ra từ lò mổ
Xử lý nước thải lò mổ bao gồm việc quản lý và xử lý an toàn các sản phẩm phụ và chất thải phát sinh trong quá trình giết mổ động vật và chế biến thịt, giúp bảo vệ cả sức khỏe cộng đồng và môi trường. Các dòng chất thải thường bao gồm nước thải chứa máu, chất béo, phân chuồng và hóa chất làm sạch, cũng như các vật liệu rắn như xương, da, lông và nội tạng. Quá trình xử lý bao gồm thu gom và tách chất thải, loại bỏ chất rắn và chất béo, xử lý sinh học để phân hủy chất hữu cơ, và khử trùng để giảm mầm bệnh. Các sản phẩm phụ có giá trị có thể được thu hồi và chuyển đổi thành thành phần thức ăn chăn nuôi, phân bón, khí sinh học hoặc chất béo công nghiệp, trong khi các vật liệu không thể tái sử dụng được thải bỏ an toàn. Các mục tiêu chính là ngăn ngừa ô nhiễm, kiểm soát mùi và nguy cơ bệnh tật, thu hồi tài nguyên và đảm bảo tuân thủ các quy định môi trường. Các cơ sở hiện đại ngày càng sử dụng phân hủy kỵ khí để chuyển đổi chất thải hữu cơ thành năng lượng tái tạo.
SAVECO cung cấp một loạt máy móc và thiết bị chuyên dụng được thiết kế để hỗ trợ xử lý nước thải hiệu quả trong các lò mổ. Trong các hoạt động giết mổ gia súc, nước thải thường được quản lý thông qua các tuyến xử lý riêng biệt: tuyến đỏ, tuyến này xử lý máu, và tuyến xanh, dành riêng cho nội dung dạ dày, thường được gọi là dạ cỏ.
Vật liệu dạ cỏ phát sinh trong quá trình giết mổ được xử lý bằng cách sử dụng các máy tách ép trục vít ngang SEPCOM. Các máy này tách hiệu quả dòng chất thải thành các phần lỏng và rắn. Phần lỏng sau đó được dẫn đến nhà máy xử lý nước thải để tiếp tục xử lý, trong khi phần rắn, sau khi đã được giảm đáng kể cả về thể tích và trọng lượng, có thể được thải bỏ dễ dàng hơn và hiệu quả hơn về chi phí.
Một quá trình tương tự được sử dụng trong các lò mổ lợn để xử lý nội dung dạ dày. Trong ứng dụng này, tuyến xanh được đặc trưng bởi hàm lượng xơ thấp hơn, làm cho máy tách ép trục vít đứng SEPCOM được lắp với các trục vít polymer kỹ thuật SINT trở thành giải pháp lý tưởng. Cũng như trong xử lý gia súc, phần rắn đã tách được thải bỏ, trong khi phần lỏng được gửi đến nhà máy xử lý nước thải để xử lý, đảm bảo quản lý chất thải hiệu quả và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Xử lý nước thải trong ngành công nghiệp nhựa
Xử lý nước thải trong ngành công nghiệp nhựa bao gồm việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi nước được sử dụng trong các hoạt động sản xuất, đúc, ép đùn, rửa, tái chế và hoàn thiện, cho phép nước đó được xả thải hoặc tái sử dụng một cách an toàn. Nước thải từ các quá trình này thường chứa các hạt nhựa, vi nhựa, chất rắn lơ lửng, dầu, phụ gia hóa học và chất làm sạch. Việc xử lý thường bao gồm sàng lọc, tách dầu, keo tụ và tạo bông, lắng, xử lý sinh học khi được yêu cầu, và các công nghệ lọc tiên tiến. Các mục tiêu chính là ngăn ngừa ô nhiễm vi nhựa, giảm tiêu thụ nước thông qua tái chế, tuân thủ các quy định môi trường và giảm chi phí vận hành. Các cơ sở hiện đại ngày càng áp dụng hệ thống nước vòng kín và giải pháp lọc màng để tối đa hóa thu hồi nước và giảm thiểu xả nước thải.
Trong các cơ sở tái chế nhựa, các vật liệu nhựa thu hồi trải qua quá trình rửa để loại bỏ các chất gây ô nhiễm còn lại như dầu, chất tẩy rửa, vật liệu trơ và các tạp chất khác. Sau giai đoạn làm sạch ban đầu, nhựa được nghiền nhỏ và rửa lại, tạo ra các mảnh nhựa sạch có hàm lượng ẩm cao.
Để chuẩn bị vật liệu cho quá trình xử lý tiếp theo, các mảnh nhựa được xả vào máy nén trục vít WASTECOM CPS, máy này vận chuyển, khử nước và nén nhựa một cách hiệu quả trước khi xả vào FIBC cho giai đoạn tiếp theo của quá trình tái chế. Trong các hoạt động rửa, lượng đáng kể chất thải không thể tái chế, bao gồm nhãn giấy và các vật liệu nhẹ khác, được tách khỏi nước rửa, thường bằng cách sử dụng sàng rung. Vật liệu này sau đó được đưa vào các máy nén trục vít WASTECOM CPS, nơi nó được khử nước và nén lại, làm giảm đáng kể thể tích và giảm chi phí vận chuyển và thải bỏ.
Vì các quá trình tái chế nhựa yêu cầu các hoạt động rửa rộng rãi, hầu như tất cả các cơ sở tái chế nhựa đều được trang bị một nhà máy xử lý nước thải. Các nhà máy này có thể hưởng lợi từ việc lắp đặt tất cả các sản phẩm SAVECO thường được sử dụng trong lĩnh vực nước thải đô thị. Đã được chứng minh trong các ứng dụng xử lý đòi hỏi cao, các công nghệ này có thể được tích hợp liền mạch vào các quá trình công nghiệp để cải thiện hiệu quả vận hành, tối ưu hóa xử lý chất rắn và hỗ trợ quản lý nước thải đáng tin cậy, hiệu quả về chi phí.
Xử lý nước thải bột giấy & giấy
Ngành công nghiệp bột giấy và giấy tạo ra khối lượng nước thải đáng kể chứa sợi, chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, lignin, hóa chất quá trình và hợp chất màu. Xử lý nước thải hiệu quả là cần thiết để loại bỏ các chất gây ô nhiễm này trước khi nước được xả thải hoặc tái sử dụng. Quá trình thường bắt đầu bằng xử lý sơ cấp, nơi sàng lọc và lắng loại bỏ sợi và chất rắn, tiếp theo là xử lý sinh học để giảm các chất ô nhiễm hữu cơ được đo bằng BOD, tức nhu cầu oxy sinh hóa, và COD, tức nhu cầu oxy hóa học. Khi áp dụng các tiêu chuẩn xả thải nghiêm ngặt hơn, các công nghệ tiên tiến như lọc, hệ thống màng và xử lý hóa học có thể được sử dụng. Bùn tạo thành được làm đặc và khử nước để thải bỏ hoặc tái sử dụng có lợi. Các mục tiêu chính là giảm ô nhiễm, đáp ứng các quy định môi trường và tối đa hóa cơ hội tái chế nước.
Vật liệu loại bỏ từ quá trình sản xuất có thể được xử lý hiệu quả bằng cách sử dụng máy tách ép trục vít ngang SEPCOM /SEPPAP/, máy này tách vật liệu đầu vào thành hai dòng riêng biệt: một phần lỏng có thể dễ dàng được dẫn đến nhà máy xử lý nước thải, và một phần rắn có trọng lượng và thể tích giảm đáng kể. Vật liệu rắn này có thể hoặc được thải bỏ với chi phí thấp hơn hoặc được đưa trở lại quá trình sản xuất để tái sử dụng, hỗ trợ cả hiệu quả vận hành và thu hồi tài nguyên.
Sàng lọc hiệu quả và loại bỏ sạn cũng thiết yếu trong các ứng dụng xử lý nước thải bột giấy và giấy nơi khối lượng lớn nước quá trình được sử dụng. Các dòng nước chứa chất rắn lơ lửng và tạp chất có thể được xử lý bằng cách sử dụng một loạt công nghệ sàng lọc. Đối với lưu lượng thấp đến trung bình, sàng trục vít trong kênh WASTEMASTER GCP có tích hợp nén hoặc sàng trục vít WASTEMASTER GCE không có phần nén cung cấp khả năng loại bỏ chất rắn đáng tin cậy. Đối với lưu lượng cao hơn hoặc các ứng dụng yêu cầu sàng lọc mịn, sàng trống WASTEMASTER VSA cung cấp một giải pháp hiệu quả và đã được chứng minh.
Nước thải từ xử lý bột giấy và giấy thường chứa lượng đáng kể vật liệu trơ có mật độ cao, bao gồm cát, sạn và hạt kim loại. Để bảo vệ thiết bị phía hạ lưu và cải thiện hiệu suất xử lý, các vật liệu này có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng máy phân loại sạn GRITSEP DS hoặc buồng sạn sục khí GRITSEP DSF. Khi được yêu cầu, DSF cũng có thể được lắp với băng tải trục vít nổi để loại bỏ các vật liệu nổi nhẹ hơn.
Xử lý chất thải từ chế biến ô liu
Chế biến ô liu, đặc biệt là sản xuất dầu ô liu, tạo ra nước thải và cặn rắn chứa mức cao chất hữu cơ, dầu, chất rắn lơ lửng và hợp chất phenolic. Xử lý hiệu quả là cần thiết để giảm tác động môi trường và cho phép thu hồi tài nguyên. Quá trình thường bắt đầu bằng sàng lọc, lắng và tách dầu để loại bỏ chất rắn và thu hồi dầu còn lại. Tiếp theo là xử lý hóa lý và sinh học, thường kết hợp phân hủy kỵ khí để sản xuất khí sinh học với các quá trình hiếu khí để tiếp tục giảm mức BOD (nhu cầu oxy sinh học) và COD (nhu cầu oxy hóa học). Khi được yêu cầu, các công nghệ xử lý tiên tiến có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm dai dẳng và hỗ trợ tái sử dụng nước. Bã ô liu cũng có thể được gia tăng giá trị thông qua ủ phân, sản xuất năng lượng sinh khối hoặc thu hồi các sản phẩm phụ có giá trị.
Trong sản xuất dầu ô liu, bơm khoang tiến CHIOR PCP được sử dụng để cấp liệu cho các máy tách ép trục vít ngang SEPCOM (SEPOIL), đảm bảo xử lý đáng tin cậy bã ô liu hai pha được xả ra từ các máy ly tâm. Bằng cách sử dụng các máy tách ép trục vít SEPCOM, hàm lượng ẩm của bã ô liu có thể được giảm xuống khoảng 50%, làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển và thải bỏ. Phần rắn đã khử nước sau đó được gửi đến các cơ sở xử lý bã chuyên dụng để tiếp tục thu hồi và gia tăng giá trị, trong khi phần lỏng có thể hoặc được thải bỏ hoặc được dẫn đến khí sinh học và nhà máy biomethane để sản xuất năng lượng tái tạo. Để hỗ trợ các hoạt động xử lý chất lỏng, bơm cắt trục dài thẳng đứng CHIOR VPH với động cơ điện bên ngoài có thể được sử dụng để làm rỗng các bể thu gom và nạp vào xe bồn để vận chuyển và thải bỏ.