Tratarea apelor uzate industriale

Tratarea apelor uzate provenite din abatoare implică gestionarea și procesarea în condiții de siguranță a subproduselor și deșeurilor generate în timpul sacrificării animalelor și procesării cărnii, contribuind la protejarea sănătății publice și a mediului. Fluxurile de deșeuri includ, de regulă, ape uzate care conțin sânge, grăsimi, gunoi de grajd și substanțe chimice de curățare, precum și materiale solide precum oase, piei, pene și organe. Procesul de tratare include colectarea și separarea deșeurilor, îndepărtarea solidelor și a grăsimilor, tratarea biologică pentru descompunerea materiei organice și dezinfecția pentru reducerea agenților patogeni. Subprodusele valoroase pot fi recuperate și transformate în ingrediente pentru furaje, fertilizanți, biogaz sau grăsimi industriale, în timp ce materialele nereutilizabile sunt eliminate în condiții de siguranță. Obiectivele principale sunt prevenirea poluării, controlul mirosurilor și al riscurilor de îmbolnăvire, recuperarea resurselor și asigurarea conformității cu reglementările de mediu. Unitățile moderne utilizează din ce în ce mai mult digestia anaerobă pentru transformarea deșeurilor organice în energie regenerabilă.

SAVECO furnizează o gamă de mașini și echipamente specializate concepute pentru a susține tratarea eficientă a apelor uzate în abatoare. În timpul operațiunilor de sacrificare a bovinelor, apele uzate sunt gestionate, de regulă, prin linii de tratare separate: linia roșie, care gestionează sângele, și linia verde, dedicată conținutului stomacal, denumit în mod obișnuit rumen.

Materialul din rumen generat în timpul procesului de sacrificare este procesat utilizând SEPCOM Horizontal Screw Press Separators. Aceste mașini separă eficient fluxul de deșeuri în fracții lichide și solide. Fracția lichidă este apoi direcționată către stația de tratare a apelor uzate pentru procesare ulterioară, în timp ce fracția solidă, al cărei volum și greutate au fost reduse semnificativ, poate fi eliminată mai ușor și mai rentabil.

Un proces similar este utilizat în abatoarele de porcine pentru tratarea conținutului stomacal. În această aplicație, linia verde se caracterizează printr-un conținut mai redus de fibre, ceea ce face ca SEPCOM Vertical Screw Press Separator, echipat cu șnecuri din polimer tehnic SINT, să fie soluția ideală. La fel ca în procesarea bovinelor, fracția solidă separată este eliminată, iar fracția lichidă este trimisă către stația de tratare a apelor uzate, asigurând gestionarea eficientă a deșeurilor și conformitatea cu standardele de mediu.

Tratarea apelor uzate în industria materialelor plastice implică îndepărtarea contaminanților din apa utilizată în operațiunile de fabricație, turnare, extrudare, spălare, reciclare și finisare, permițând evacuarea sau reutilizarea acesteia în condiții de siguranță. Apele uzate provenite din aceste procese conțin adesea particule de plastic, microplastice, solide în suspensie, uleiuri, aditivi chimici și agenți de curățare. Tratarea include, de regulă, sitare, separarea uleiurilor, coagulare și floculare, sedimentare, tratare biologică acolo unde este necesar, precum și tehnologii avansate de filtrare. Obiectivele principale sunt prevenirea poluării cu microplastice, reducerea consumului de apă prin reciclare, conformitatea cu reglementările de mediu și reducerea costurilor operaționale. Unitățile moderne adoptă din ce în ce mai mult sisteme de apă în circuit închis și soluții de filtrare cu membrane pentru a maximiza recuperarea apei și a reduce la minimum evacuarea apelor uzate.

În unitățile de reciclare a materialelor plastice, materialele plastice recuperate sunt supuse unei spălări riguroase pentru îndepărtarea contaminanților reziduali, precum uleiuri, detergenți, materiale inerte și alte impurități. După etapa inițială de curățare, plasticul este mărunțit și spălat din nou, rezultând fulgi de plastic curați, cu un conținut ridicat de umiditate.

Pentru a pregăti materialul pentru procesarea ulterioară, fulgii sunt descărcați într-un WASTECOM CPS Screw Compactor, care transportă, deshidratează și compactează eficient plasticul înainte de descărcarea acestuia în FIBC-uri pentru etapa următoare a procesului de reciclare. În timpul operațiunilor de spălare, cantități semnificative de deșeuri nereciclabile, inclusiv etichete din hârtie și alte materiale ușoare, sunt separate de apa de spălare, adesea cu ajutorul sitelor vibrante. Acest material este apoi alimentat în WASTECOM CPS Screw Compactors, unde este deshidratat și compactat, reducându-i substanțial volumul și scăzând costurile de transport și eliminare.

Deoarece procesele de reciclare a materialelor plastice necesită operațiuni ample de spălare, practic toate unitățile de reciclare a materialelor plastice sunt echipate cu o stație de tratare a apelor uzate. Aceste stații pot beneficia de instalarea tuturor produselor SAVECO utilizate în mod obișnuit în sectorul municipal al apelor uzate. Dovedite în aplicații de tratare solicitante, aceste tehnologii pot fi integrate fără dificultăți în procesele industriale pentru a îmbunătăți eficiența operațională, a optimiza manipularea solidelor și a susține o gestionare fiabilă și rentabilă a apelor uzate.

Industria celulozei și hârtiei generează volume semnificative de ape uzate care conțin fibre, solide în suspensie, materie organică, lignină, substanțe chimice de proces și compuși de culoare. Tratarea eficientă a apelor uzate este esențială pentru îndepărtarea acestor contaminanți înainte ca apa să fie evacuată sau reutilizată. Procesul începe, de regulă, cu tratarea primară, în cadrul căreia sitarea și sedimentarea îndepărtează fibrele și solidele, urmată de tratarea biologică pentru reducerea poluanților organici, măsurați ca BOD (Biochemical Oxygen Demand) și COD (Chemical Oxygen Demand). Acolo unde se aplică standarde de evacuare mai stricte, pot fi utilizate tehnologii avansate precum filtrarea, sistemele cu membrane și tratarea chimică. Nămolul rezultat este îngroșat și deshidratat pentru eliminare sau reutilizare valorificatoare. Obiectivele principale sunt reducerea poluării, respectarea reglementărilor de mediu și maximizarea oportunităților de reciclare a apei.

Materialul respins din procesul de producție poate fi tratat eficient utilizând SEPCOM Horizontal Screw Press Separator (SEPPAP), care separă materialul de intrare în două fluxuri distincte: o fracție lichidă care poate fi direcționată cu ușurință către stația de tratare a apelor uzate și o fracție solidă cu greutate și volum semnificativ reduse. Acest material solid poate fi fie eliminat la costuri mai reduse, fie reintrodus în procesul de producție pentru reutilizare, susținând atât eficiența operațională, cât și recuperarea resurselor.

Sitarea eficientă și îndepărtarea nisipului și a particulelor minerale sunt, de asemenea, esențiale în aplicațiile de tratare a apelor uzate din industria celulozei și hârtiei, unde sunt utilizate volume mari de apă de proces. Fluxurile de apă care conțin solide în suspensie și impurități pot fi tratate utilizând o gamă de tehnologii de sitare. Pentru debite reduse până la medii, WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen cu compactare integrată sau WASTEMASTER GCE Screw Screen fără secțiune de compactare asigură îndepărtarea fiabilă a solidelor. Pentru debite mai mari sau aplicații care necesită sitare fină, WASTEMASTER VSA Drum Screen oferă o soluție eficientă și dovedită.

Apele uzate provenite din procesarea celulozei și hârtiei conțin adesea cantități semnificative de materiale inerte dense, inclusiv nisip, particule minerale și particule metalice. Pentru a proteja echipamentele din aval și a îmbunătăți performanța procesului de tratare, aceste materiale pot fi îndepărtate utilizând GRITSEP DS Grit Classifiers sau GRITSEP DSF Aerated Grit Chambers. Acolo unde este necesar, DSF poate fi echipat și cu un transportor cu șnec flotant pentru îndepărtarea materialelor plutitoare mai ușoare.

Procesarea măslinelor, în special producția de ulei de măsline, generează ape uzate și reziduuri solide care conțin niveluri ridicate de materie organică, uleiuri, solide în suspensie și compuși fenolici. Tratarea eficientă este esențială pentru reducerea impactului asupra mediului și pentru recuperarea resurselor. Procesul începe, de regulă, cu sitare, decantare și separarea uleiurilor pentru îndepărtarea solidelor și recuperarea uleiului rezidual. Aceasta este urmată de tratare fizico-chimică și biologică, adesea combinând digestia anaerobă pentru producția de biogaz cu procese aerobe pentru reducerea suplimentară a nivelurilor BOD (Biological Oxygen Demand) și COD (Chemical Oxygen Demand). Acolo unde este necesar, tehnologiile avansate de tratare pot elimina contaminanții persistenți și pot susține reutilizarea apei. Turtele de măsline pot fi, de asemenea, valorificate prin compostare, producție de energie din biomasă sau prin recuperarea unor subproduse valoroase.

În producția de ulei de măsline, pompele CHIOR PCP Progressive Cavity Pumps sunt utilizate pentru alimentarea SEPCOM Horizontal Screw Press Separators (SEPOIL), asigurând manipularea fiabilă a turtelor de măsline bifazice evacuate din centrifuge. Prin utilizarea SEPCOM Screw Press Separators, conținutul de umiditate al turtelor poate fi redus la aproximativ 50%, diminuând semnificativ costurile de transport și eliminare. Fracția solidă deshidratată este apoi trimisă către unități specializate de procesare a turtelor de măsline pentru recuperare și valorificare ulterioară, în timp ce fracția lichidă poate fi fie eliminată, fie direcționată către stații de biogaz și biometan pentru producerea de energie regenerabilă. Pentru a susține operațiunile de manipulare a lichidelor, pompele CHIOR VPH Vertical Long-Shaft Chopper Pumps with External Electric Motor pot fi utilizate pentru golirea rezervoarelor de colectare și încărcarea autocisternelor pentru transport și eliminare.