Endüstriyel Atıksu Arıtımı

SAVECO, mezbahalarda verimli atıksu arıtımını desteklemek için tasarlanmış çeşitli uzmanlaşmış makineler ve ekipman tedarik eder. Sığır kesim operasyonları sırasında, atıksu genellikle ayrı arıtma hatları üzerinden yönetilir: kırmızı hat, kanı işler, ve yeşil hat, mide içeriklerine ayrılmıştır ve yaygın olarak rumen olarak adlandırılır.

Kesim süreci sırasında oluşan rumen malzemesi SEPCOM Yatay Vidalı Pres Separatörleri kullanılarak işlenir. Bu makineler atık akışını sıvı ve katı fraksiyonlara verimli şekilde ayırır. Sıvı fraksiyon daha sonra ileri işleme için atıksu arıtma tesisine yönlendirilirken, hacim ve ağırlık bakımından önemli ölçüde azaltılmış olan katı fraksiyon daha kolay ve maliyet etkin biçimde bertaraf edilebilir.

Benzer bir süreç, mide içeriklerinin arıtımı için domuz mezbahalarında kullanılır. Bu uygulamada, yeşil hat daha düşük lif içeriği ile karakterize edilir ve SINT mühendislik polimer vidaları ile donatılmış SEPCOM Dikey Vidalı Pres Separatörü ideal çözüm haline getirir. Sığır işleme ile olduğu gibi, ayrılmış katı fraksiyon bertaraf edilirken, sıvı fraksiyon arıtım için atıksu arıtma tesisine gönderilir; bu da verimli atık yönetimini ve çevre standartlarına uyumu sağlar.

Plastik endüstrisinde atıksu arıtımı, üretim, kalıplama, ekstrüzyon, yıkama, geri dönüşüm ve son işlem operasyonlarında kullanılan sudan kirleticilerin giderilmesini içerir ve bunun güvenli şekilde deşarj edilmesine veya yeniden kullanılmasına olanak verir. Bu süreçlerden gelen atıksu genellikle plastik parçacıkları, mikroplastikler, askıda katılar, yağlar, kimyasal katkılar ve temizlik maddeleri içerir. Arıtma genellikle eleme, yağ ayırma, koagülasyon ve flokülasyon, sedimantasyon, gerekli olduğunda biyolojik arıtma ve gelişmiş filtrasyon teknolojileri içerir. Başlıca hedefler mikroplastik kirliliğini önlemek, geri dönüşüm yoluyla su tüketimini azaltmak, çevresel düzenlemelere uymak ve işletme maliyetlerini düşürmektir. Modern tesisler, su geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak ve atıksu deşarjını en aza indirmek için giderek daha fazla kapalı devre su sistemleri ve membran filtrasyon çözümleri benimsemektedir.

Plastik geri dönüşüm tesislerinde, geri kazanılmış plastik malzemeler yağlar, deterjanlar, inert malzemeler ve diğer safsızlıklar gibi kalıntı kirleticileri gidermek için yıkama işleminden geçirilir. İlk temizlik aşamasının ardından plastik parçalanır ve tekrar yıkanır; bunun sonucunda yüksek nem içeriğine sahip temiz plastik pullar elde edilir.

Malzemeyi ileri işleme hazırlamak için, pullar plastiği verimli şekilde taşıyan, susuzlaştıran ve sıkıştıran WASTECOM CPS Vidalı Kompaktöre boşaltılır ve ardından geri dönüşüm sürecinin bir sonraki aşaması için FIBC’lere boşaltılır. Yıkama operasyonları sırasında, kağıt etiketler ve diğer hafif malzemeler dahil olmak üzere önemli miktarlarda geri dönüştürülemeyen atık, genellikle titreşimli elekler kullanılarak, yıkama suyundan ayrılır. Bu malzeme daha sonra WASTECOM CPS Vidalı Kompaktörlere beslenir; burada susuzlaştırılır ve sıkıştırılır, hacmi önemli ölçüde azaltılır ve taşıma ile bertaraf maliyetleri düşürülür.

Plastik geri dönüşüm süreçleri kapsamlı yıkama operasyonları gerektirdiğinden, neredeyse tüm plastik geri dönüşüm tesisleri bir atıksu arıtma tesisi ile donatılmıştır. Bu tesisler, belediye atıksu sektöründe yaygın olarak kullanılan tüm SAVECO ürünlerinin kurulumundan fayda sağlayabilir. Zorlu arıtma uygulamalarında kanıtlanmış olan bu teknolojiler, işletme verimliliğini artırmak, katı madde işleme süreçlerini optimize etmek ve güvenilir, maliyet etkin atıksu yönetimini desteklemek için endüstriyel süreçlere sorunsuz şekilde entegre edilebilir.

Üretim sürecinden gelen red malzeme, SEPCOM Yatay Vidalı Pres Separatörü (SEPPAP) kullanılarak verimli şekilde işlenebilir; bu ekipman gelen malzemeyi iki ayrı akışa ayırır: atıksu arıtma tesisine kolayca yönlendirilebilen sıvı fraksiyon ve ağırlığı ile hacmi önemli ölçüde azaltılmış katı fraksiyon. Bu katı malzeme daha düşük maliyetle bertaraf edilebilir veya yeniden kullanım için üretim sürecine geri döndürülebilir; bu da hem işletme verimliliğini hem de kaynak geri kazanımını destekler.

Etkili eleme ve kum giderimi, büyük hacimlerde proses suyunun kullanıldığı selüloz ve kağıt atıksu arıtma uygulamalarında da gereklidir. Askıda katılar ve safsızlıklar içeren su akışları çeşitli eleme teknolojileri kullanılarak arıtılabilir. Düşük ila orta debiler için, entegre kompaksiyona sahip WASTEMASTER GCP Kanal İçi Vidalı Elek veya kompaksiyon bölümü olmayan WASTEMASTER GCE Vidalı Elek güvenilir katı giderimi sağlar. Daha yüksek debiler veya ince eleme gerektiren uygulamalar için, WASTEMASTER VSA Tambur Elek verimli ve kanıtlanmış bir çözüm sunar.

Selüloz ve kağıt işlemeden gelen atıksu genellikle kum, grit ve metal parçacıkları dahil olmak üzere önemli miktarlarda yoğun inert malzeme içerir. Aşağı akış ekipmanlarını korumak ve arıtma performansını iyileştirmek için, bu malzemeler GRITSEP DS Kum Sınıflandırıcıları veya GRITSEP DSF Havalandırmalı Kum Tutucuları kullanılarak giderilebilir. Gerekli olduğunda, DSF daha hafif yüzen malzemeleri gidermek için yüzer vidalı konveyör ile de donatılabilir.

Zeytinyağı üretiminde, CHIOR PCP Progresif Kaviteli Pompalar, santrifüjlerden boşaltılan iki fazlı zeytin posasının güvenilir şekilde işlenmesini sağlamak için SEPCOM Yatay Vidalı Pres Separatörlerini (SEPOIL) beslemek amacıyla kullanılır. SEPCOM Vidalı Pres Separatörleri kullanılarak, posanın nem içeriği yaklaşık %50’ye kadar azaltılabilir, bu da taşıma ve bertaraf maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Susuzlaştırılmış katı fraksiyon daha sonra ileri geri kazanım ve değerlendirme için uzmanlaşmış posa işleme tesislerine gönderilirken, sıvı fraksiyon ya bertaraf edilebilir ya da biyogaz ve biyometan tesislerine yenilenebilir enerji üretimi için yönlendirilebilir. Sıvı işleme operasyonlarını desteklemek için, Harici Elektrik Motorlu CHIOR VPH Dikey Uzun Şaftlı Parçalayıcı Pompalar toplama tanklarını boşaltmak ve taşıma ile bertaraf için tanker araçlarını yüklemek amacıyla kullanılabilir.