Tratamento de águas residuais industriais

O tratamento de águas residuais de matadouros envolve a gestão e o processamento seguros dos subprodutos e resíduos gerados durante o abate de animais e o processamento de carne, contribuindo para proteger a saúde pública e o ambiente. Os fluxos de resíduos incluem normalmente águas residuais contendo sangue, gorduras, estrume e produtos químicos de limpeza, bem como materiais sólidos, tais como ossos, peles, penas e vísceras. O processo de tratamento inclui a recolha e separação dos resíduos, a remoção de sólidos e gorduras, o tratamento biológico para decompor a matéria orgânica e a desinfeção para reduzir agentes patogénicos. Os subprodutos valorizáveis podem ser recuperados e convertidos em ingredientes para alimentação animal, fertilizantes, biogás ou gorduras industriais, enquanto os materiais não reutilizáveis são eliminados em segurança. Os principais objetivos são prevenir a poluição, controlar odores e riscos sanitários, recuperar recursos e assegurar a conformidade com a regulamentação ambiental. As instalações modernas utilizam cada vez mais a digestão anaeróbia para transformar resíduos orgânicos em energia renovável.

A SAVECO fornece uma gama de máquinas e equipamentos especializados concebidos para apoiar o tratamento eficiente de águas residuais em matadouros. Durante as operações de abate de bovinos, as águas residuais são normalmente geridas através de linhas de tratamento separadas: a linha vermelha, que trata o sangue, e a linha verde, dedicada ao conteúdo estomacal, habitualmente designado por rúmen.

O material do rúmen gerado durante o processo de abate é processado através de SEPCOM Horizontal Screw Press Separators. Estas máquinas separam eficientemente o fluxo de resíduos em frações líquida e sólida. A fração líquida é depois encaminhada para a instalação de tratamento de águas residuais para posterior processamento, enquanto a fração sólida, cujo volume e peso foram significativamente reduzidos, pode ser eliminada de forma mais fácil e económica.

Um processo semelhante é utilizado em matadouros de suínos para o tratamento do conteúdo estomacal. Nesta aplicação, a linha verde caracteriza-se por um menor teor de fibras, tornando o SEPCOM Vertical Screw Press Separator equipado com parafusos em polímero técnico SINT a solução ideal. Tal como no processamento de bovinos, a fração sólida separada é eliminada, enquanto a fração líquida é enviada para a instalação de tratamento de águas residuais para tratamento, assegurando uma gestão eficiente dos resíduos e a conformidade com as normas ambientais.

O tratamento de águas residuais na indústria dos plásticos envolve a remoção de contaminantes da água utilizada em operações de fabrico, moldagem, extrusão, lavagem, reciclagem e acabamento, permitindo a sua descarga ou reutilização em segurança. As águas residuais provenientes destes processos contêm frequentemente partículas plásticas, microplásticos, sólidos em suspensão, óleos, aditivos químicos e agentes de limpeza. O tratamento inclui normalmente gradagem, separação de óleos, coagulação e floculação, sedimentação, tratamento biológico quando necessário, e tecnologias avançadas de filtração. Os principais objetivos são prevenir a poluição por microplásticos, reduzir o consumo de água através da reciclagem, cumprir a regulamentação ambiental e reduzir os custos operacionais. As instalações modernas adotam cada vez mais sistemas de água em circuito fechado e soluções de filtração por membranas para maximizar a recuperação de água e minimizar a descarga de águas residuais.

Nas instalações de reciclagem de plásticos, os materiais plásticos recuperados são submetidos a uma lavagem rigorosa para remover contaminantes residuais, tais como óleos, detergentes, materiais inertes e outras impurezas. Após a etapa inicial de limpeza, o plástico é triturado e lavado novamente, resultando em flocos de plástico limpos com elevado teor de humidade.

Para preparar o material para posterior processamento, os flocos são descarregados num WASTECOM CPS Screw Compactor, que transporta, desidrata e compacta eficientemente o plástico antes de o descarregar em FIBCs para a etapa seguinte do processo de reciclagem. Durante as operações de lavagem, quantidades significativas de resíduos não recicláveis, incluindo etiquetas de papel e outros materiais leves, são separadas da água de lavagem, frequentemente através de peneiros vibratórios. Este material é depois alimentado em WASTECOM CPS Screw Compactors, onde é desidratado e compactado, reduzindo substancialmente o seu volume e diminuindo os custos de transporte e eliminação.

Uma vez que os processos de reciclagem de plásticos exigem operações de lavagem extensivas, praticamente todas as instalações de reciclagem de plásticos estão equipadas com uma instalação de tratamento de águas residuais. Estas instalações podem beneficiar da instalação de todos os produtos SAVECO comummente utilizados no setor municipal de águas residuais. Comprovadas em aplicações de tratamento exigentes, estas tecnologias podem ser integradas de forma fluida em processos industriais para melhorar a eficiência operacional, otimizar o manuseamento de sólidos e apoiar uma gestão de águas residuais fiável e económica.

A indústria de pasta e papel gera volumes significativos de águas residuais contendo fibras, sólidos em suspensão, matéria orgânica, lignina, produtos químicos de processo e compostos corantes. Um tratamento eficaz das águas residuais é essencial para remover estes contaminantes antes da descarga ou reutilização da água. O processo começa normalmente com tratamento primário, no qual a gradagem e a sedimentação removem fibras e sólidos, seguido de tratamento biológico para reduzir os poluentes orgânicos medidos como BOD (Biochemical Oxygen Demand) e COD (Chemical Oxygen Demand). Quando se aplicam normas de descarga mais rigorosas, podem ser utilizadas tecnologias avançadas, tais como filtração, sistemas de membranas e tratamento químico. As lamas resultantes são espessadas e desidratadas para eliminação ou reutilização benéfica. Os principais objetivos são reduzir a poluição, cumprir a regulamentação ambiental e maximizar as oportunidades de reciclagem da água.

O material rejeitado do processo de produção pode ser tratado eficientemente através do SEPCOM Horizontal Screw Press Separator (SEPPAP), que separa o material de entrada em dois fluxos distintos: uma fração líquida que pode ser facilmente encaminhada para a instalação de tratamento de águas residuais, e uma fração sólida com peso e volume significativamente reduzidos. Este material sólido pode ser eliminado a custos mais baixos ou devolvido ao processo de produção para reutilização, apoiando tanto a eficiência operacional como a recuperação de recursos.

A gradagem eficaz e a remoção de areias e partículas minerais são também essenciais em aplicações de tratamento de águas residuais da indústria de pasta e papel, onde são utilizados grandes volumes de água de processo. Os fluxos de água contendo sólidos em suspensão e impurezas podem ser tratados através de uma gama de tecnologias de gradagem. Para caudais baixos a médios, o WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen com compactação integrada ou o WASTEMASTER GCE Screw Screen sem secção de compactação proporcionam uma remoção fiável de sólidos. Para caudais mais elevados ou aplicações que exigem gradagem fina, o WASTEMASTER VSA Drum Screen oferece uma solução eficiente e comprovada.

As águas residuais do processamento de pasta e papel contêm frequentemente quantidades significativas de materiais inertes densos, incluindo areia, partículas minerais e partículas metálicas. Para proteger os equipamentos a jusante e melhorar o desempenho do tratamento, estes materiais podem ser removidos através de GRITSEP DS Grit Classifiers ou GRITSEP DSF Aerated Grit Chambers. Quando necessário, o DSF também pode ser equipado com um transportador de parafuso flutuante para remover materiais flutuantes mais leves.

O processamento de azeitona, em particular a produção de azeite, gera águas residuais e resíduos sólidos com elevados teores de matéria orgânica, óleos, sólidos em suspensão e compostos fenólicos. Um tratamento eficaz é essencial para reduzir o impacto ambiental e permitir a recuperação de recursos. O processo começa normalmente com gradagem, decantação e separação de óleos para remover sólidos e recuperar óleo residual. Segue-se o tratamento físico-químico e biológico, frequentemente combinando digestão anaeróbia para produção de biogás com processos aeróbios para reduzir ainda mais os níveis de BOD (Biological Oxygen Demand) e COD (Chemical Oxygen Demand). Quando necessário, tecnologias avançadas de tratamento podem remover contaminantes persistentes e apoiar a reutilização da água. O bagaço de azeitona também pode ser valorizado através de compostagem, produção de energia a partir de biomassa ou da recuperação de subprodutos valiosos.

Na produção de azeite, as bombas CHIOR PCP Progressive Cavity Pumps são utilizadas para alimentar os SEPCOM Horizontal Screw Press Separators (SEPOIL), assegurando o manuseamento fiável do bagaço de azeitona bifásico descarregado das centrifugadoras. Ao utilizar SEPCOM Screw Press Separators, o teor de humidade do bagaço pode ser reduzido para aproximadamente 50%, diminuindo significativamente os custos de transporte e eliminação. A fração sólida desidratada é depois enviada para instalações especializadas de processamento de bagaço para posterior recuperação e valorização, enquanto a fração líquida pode ser eliminada ou encaminhada para centrais de biogás e biometano para produção de energia renovável. Para apoiar as operações de manuseamento de líquidos, as bombas CHIOR VPH Vertical Long-Shaft Chopper Pumps with External Electric Motor podem ser utilizadas para esvaziar tanques de recolha e carregar camiões-cisterna para transporte e eliminação.