การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

การบำบัดน้ำเสียจากโรงฆ่าสัตว์เกี่ยวข้องกับการจัดการและการแปรรูปอย่างปลอดภัยของผลพลอยได้และของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการฆ่าสัตว์และการแปรรูปเนื้อสัตว์ ช่วยปกป้องทั้งสุขภาพสาธารณะและสิ่งแวดล้อม กระแสของเสียโดยทั่วไปประกอบด้วย น้ำเสียที่มีเลือด ไขมัน มูลสัตว์ และสารเคมีทำความสะอาด รวมทั้งวัสดุของแข็ง เช่น กระดูก หนัง ขน และเครื่องใน กระบวนการบำบัดประกอบด้วย การรวบรวมและการแยกของเสีย การกำจัดของแข็งและไขมัน การบำบัดทางชีวภาพเพื่อย่อยสลายสารอินทรีย์ และการฆ่าเชื้อเพื่อลดเชื้อก่อโรค ผลพลอยได้ที่มีมูลค่าสามารถถูกกู้คืนและ แปลงเป็นส่วนผสมอาหารสัตว์ ปุ๋ย ก๊าซชีวภาพ หรือไขมันอุตสาหกรรม ในขณะที่วัสดุที่ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้จะถูกกำจัดอย่างปลอดภัย จุดมุ่งหมายหลักคือการป้องกันมลพิษ การควบคุมกลิ่นและความเสี่ยงของโรค การกู้คืนทรัพยากร และการรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม สถานประกอบการสมัยใหม่ใช้ การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อเปลี่ยนของเสียอินทรีย์เป็นพลังงานหมุนเวียน มากขึ้นเรื่อย ๆ

SAVECO จัดหาเครื่องจักรและอุปกรณ์ เฉพาะทาง หลากหลายชนิดที่ออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการบำบัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพในโรงฆ่าสัตว์ ระหว่างการดำเนินการฆ่าโค น้ำเสียโดยทั่วไปถูกจัดการผ่านสายการบำบัดแยกกัน: สายสีแดง ซึ่ง จัดการเลือด และ สายสีเขียว ที่อุทิศให้กับ เนื้อหาในกระเพาะอาหาร ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า รูเมน

วัสดุ รูเมน ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการฆ่าสัตว์ถูก ประมวลผลโดยใช้เครื่องแยกแบบสกรูเพรสแนวนอน SEPCOM เครื่องจักรเหล่านี้แยกกระแสของเสียออกเป็นส่วนของเหลวและของแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ จากนั้นส่วนของเหลวจะถูกส่งไปยังโรงบำบัดน้ำเสียเพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม ในขณะที่ส่วนของแข็งซึ่งถูกลดทั้งปริมาตรและน้ำหนักลงอย่างมีนัยสำคัญ สามารถถูกกำจัดได้ง่ายกว่าและคุ้มค่ากว่า

กระบวนการที่คล้ายกันถูกใช้ในโรงฆ่าสุกรสำหรับการบำบัดเนื้อหาในกระเพาะอาหาร ในการใช้งานนี้ สายสีเขียวมีลักษณะเด่นด้วยปริมาณเส้นใยที่ต่ำกว่า ทำให้ เครื่องแยกแบบสกรูเพรสแนวตั้ง SEPCOM ที่ติดตั้งสกรูโพลิเมอร์วิศวกรรม SINT เป็นทางออกที่เหมาะสมที่สุด เช่นเดียวกับการแปรรูปโค ส่วนของแข็งที่แยกออกมาจะถูกกำจัด ในขณะที่ส่วนของเหลวถูกส่งไปยังโรงบำบัดน้ำเสียเพื่อการบำบัด เพื่อรับประกันการจัดการของเสียอย่างมีประสิทธิภาพและการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม

การบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรมพลาสติกเกี่ยวข้องกับการกำจัดสารปนเปื้อนออกจากน้ำที่ใช้ในการผลิต การขึ้นรูป การอัดรีด การล้าง การรีไซเคิล และการดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย ทำให้น้ำนั้นสามารถถูกปล่อยทิ้งหรือใช้ซ้ำได้อย่างปลอดภัย น้ำเสียจากกระบวนการเหล่านี้มักมีอนุภาคพลาสติก ไมโครพลาสติก ของแข็งแขวนลอย น้ำมัน สารเติมแต่งเคมี และสารทำความสะอาด การบำบัดโดยทั่วไปประกอบด้วย การคัดกรอง การแยกน้ำมัน การแข็งตัวรวมและการตกตะกอนรวม การตกตะกอน การบำบัดทางชีวภาพเมื่อจำเป็น และเทคโนโลยีการกรองขั้นสูง วัตถุประสงค์หลักคือการป้องกันมลพิษไมโครพลาสติก การลดการใช้น้ำผ่านการรีไซเคิล การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และการลดต้นทุนการดำเนินงาน สถานประกอบการสมัยใหม่ยอมรับ ระบบน้ำวงจรปิดและโซลูชันการกรองเมมเบรน มากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อเพิ่มการกู้คืนน้ำให้สูงสุดและลดการปล่อยน้ำเสียให้น้อยที่สุด

ในสถานประกอบการรีไซเคิลพลาสติก วัสดุพลาสติกที่กู้คืนได้ผ่าน การล้างเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนตกค้าง เช่น น้ำมัน ผงซักฟอก วัสดุเฉื่อย และสิ่งเจือปนอื่น ๆ อย่างทั่วถึง หลังจากขั้นตอนการทำความสะอาดเริ่มต้น พลาสติกจะถูกบดและล้างอีกครั้ง ส่งผลให้ได้เกล็ดพลาสติกสะอาดที่มีปริมาณความชื้นสูง

เพื่อเตรียมวัสดุสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม เกล็ดจะถูกปล่อยเข้าสู่ เครื่องอัดสกรู WASTECOM CPS ซึ่งลำเลียง รีดน้ำ และอัดพลาสติกอย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนปล่อยเข้าสู่ FIBC สำหรับขั้นตอนถัดไปของกระบวนการรีไซเคิล ระหว่างการดำเนินการล้าง ปริมาณของเสียที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้จำนวนมาก รวมถึง ฉลากกระดาษ และ วัสดุน้ำหนักเบาอื่น ๆ จะถูก แยกออกจากน้ำล้าง มักใช้ตะแกรงสั่น วัสดุนี้จะถูกป้อนเข้าสู่ เครื่องอัดสกรู WASTECOM CPS จากนั้นจะถูกรีดน้ำและอัด ลดปริมาตรลงอย่างมาก และลดต้นทุนการขนส่งและการกำจัด

เนื่องจากกระบวนการรีไซเคิลพลาสติกต้องการการดำเนินการล้างอย่างกว้างขวาง แทบทั้งหมดของ สถานประกอบการรีไซเคิลพลาสติกติดตั้งโรงบำบัดน้ำเสีย โรงงานเหล่านี้สามารถได้รับประโยชน์จากการติดตั้ง ผลิตภัณฑ์ SAVECO ทั้งหมดที่ใช้กันทั่วไปในภาคน้ำเสียเทศบาล เทคโนโลยีเหล่านี้ซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วในการใช้งานบำบัดที่ demanding สามารถถูกรวมเข้ากับกระบวนการอุตสาหกรรมได้อย่างไร้รอยต่อ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการของแข็ง และสนับสนุนการจัดการน้ำเสียที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า

วัสดุปฏิเสธจากกระบวนการผลิตสามารถถูกบำบัดอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ เครื่องแยกแบบสกรูเพรสแนวนอน SEPCOM (SEPPAP) ซึ่งแยกวัสดุที่เข้ามาออกเป็นสองกระแสที่แตกต่างกัน: ส่วนของเหลวที่สามารถส่งไปยังโรงบำบัดน้ำเสียได้ง่าย และส่วนของแข็งที่มีน้ำหนักและปริมาตรลดลงอย่างมีนัยสำคัญ วัสดุของแข็งนี้สามารถถูกกำจัดด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า หรือส่งกลับไปยังกระบวนการผลิตเพื่อใช้ซ้ำ สนับสนุนทั้งประสิทธิภาพการดำเนินงานและการกู้คืนทรัพยากร

การคัดกรองที่มีประสิทธิภาพ และ การกำจัดกรวด ยังเป็น สิ่งจำเป็นในการใช้งานบำบัดน้ำเสียเยื่อกระดาษและกระดาษ ซึ่งมีการใช้น้ำกระบวนการปริมาณมาก กระแสน้ำที่มีของแข็งแขวนลอยและสิ่งเจือปนสามารถถูกบำบัดโดยใช้ ช่วงของเทคโนโลยีการคัดกรอง สำหรับอัตราการไหลต่ำถึงปานกลาง ตะแกรงสกรูในราง WASTEMASTER GCP ที่มีการอัดรวมในตัว หรือ ตะแกรงสกรู WASTEMASTER GCE ที่ไม่มีส่วนการอัด ให้การกำจัดของแข็งที่เชื่อถือได้ สำหรับอัตราการไหลที่สูงขึ้นหรือการใช้งานที่ต้องการการคัดกรองละเอียด ตะแกรงดรัม WASTEMASTER VSA ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพและได้รับการพิสูจน์แล้ว

น้ำเสียจากการแปรรูปเยื่อกระดาษและกระดาษมักมีวัสดุเฉื่อยหนาแน่นในปริมาณมาก รวมถึงทราย กรวด และอนุภาคโลหะ เพื่อปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำและปรับปรุงสมรรถนะการบำบัด วัสดุเหล่านี้สามารถถูกกำจัดโดยใช้ เครื่องจำแนกกรวด GRITSEP DS หรือ ห้องกรวดเติมอากาศ GRITSEP DSF เมื่อจำเป็น DSF ยังสามารถติดตั้งสายพานลำเลียงสกรูลอยน้ำเพื่อกำจัดวัสดุลอยน้ำที่เบากว่าได้ด้วย

ในการผลิตน้ำมันมะกอก ปั๊มโพรงก้าวหน้า CHIOR PCP ถูกใช้เพื่อป้อน เครื่องแยกแบบสกรูเพรสแนวนอน SEPCOM (SEPOIL) เพื่อรับประกันการจัดการที่เชื่อถือได้ของกากมะกอกสองเฟสที่ปล่อยออกจากเครื่องเหวี่ยง โดยการใช้เครื่องแยกสกรูเพรส SEPCOM ปริมาณความชื้นของกากมะกอกสามารถลดลงได้ถึงประมาณ 50% ลดต้นทุนการขนส่งและการกำจัดอย่างมีนัยสำคัญ จากนั้นส่วนของแข็งที่ผ่านการรีดน้ำจะถูกส่งไปยังสถานประกอบการแปรรูปกากมะกอกเฉพาะทางเพื่อการกู้คืนและการเพิ่มมูลค่าเพิ่มเติม ในขณะที่ส่วนของเหลวสามารถถูกกำจัดหรือถูกส่งไปยัง ก๊าซชีวภาพ และ โรงงานไบโอมีเทน เพื่อ การผลิตพลังงานหมุนเวียน เพื่อสนับสนุนการดำเนินการจัดการของเหลว ปั๊มสับแนวตั้งเพลายาว CHIOR VPH พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าภายนอก สามารถถูกใช้เพื่อทำให้ถังรวบรวมว่างเปล่าและโหลดรถบรรทุกแทงก์สำหรับการขนส่งและการกำจัด