INDUSTRIËLE AFVALWATERBEHANDELING

De behandeling van afvalwater uit slachthuizen omvat het veilige beheer en de verwerking van bijproducten en afvalstoffen die ontstaan tijdens het slachten van dieren en de vleesverwerking, ter bescherming van zowel de volksgezondheid als het milieu. Afvalstromen omvatten doorgaans afvalwater dat bloed, vetten, mest en reinigingschemicaliën bevat, evenals vaste materialen zoals botten, huiden, veren en slachtafval. Het behandelingsproces omvat de inzameling en scheiding van afval, verwijdering van vaste stoffen en vetten, biologische behandeling om organisch materiaal af te breken en desinfectie om ziekteverwekkers te verminderen. Waardevolle bijproducten kunnen worden teruggewonnen en omgezet in ingrediënten voor diervoeders, meststoffen, biogas of industriële vetten, terwijl niet-herbruikbare materialen veilig worden afgevoerd. De belangrijkste doelstellingen zijn het voorkomen van vervuiling, het beheersen van geuren en ziekterisico’s, het terugwinnen van grondstoffen en het naleven van milieuwetgeving. Moderne installaties maken steeds vaker gebruik van anaërobe vergisting om organisch afval om te zetten in hernieuwbare energie.

SAVECO levert een reeks gespecialiseerde machines en apparatuur die zijn ontworpen om een efficiënte afvalwaterbehandeling in slachthuizen te ondersteunen. Tijdens het slachten van runderen wordt afvalwater doorgaans beheerd via afzonderlijke behandelingslijnen: de rode lijn, die bloed verwerkt, en de groene lijn, bestemd voor maaginhoud, algemeen bekend als de pens.

Het pensmateriaal dat tijdens het slachtproces ontstaat, wordt verwerkt met SEPCOM Horizontale Schroefpersafscheiders. Deze machines scheiden de afvalstroom efficiënt in een vloeibare en een vaste fractie. De vloeibare fractie wordt vervolgens naar de afvalwaterzuiveringsinstallatie geleid voor verdere verwerking, terwijl de vaste fractie, waarvan volume en gewicht aanzienlijk zijn verminderd, eenvoudiger en kostenefficiënter kan worden afgevoerd

Een vergelijkbaar proces wordt toegepast in varkensslachthuizen voor de behandeling van maaginhoud. In deze toepassing wordt de groene lijn gekenmerkt door een lager vezelgehalte, waardoor de SEPCOM Verticale Schroefpersafscheider uitgerust met SINT-engineeringpolymeerschroeven de ideale oplossing is. Net als bij runderslachtingen wordt de afgescheiden vaste fractie afgevoerd, terwijl de vloeibare fractie naar de afvalwaterzuiveringsinstallatie wordt gestuurd voor behandeling, wat zorgt voor efficiënt afvalbeheer en naleving van milieunormen.

In kunststofrecyclinginstallaties worden teruggewonnen kunststoffen grondig gewassen om resterende verontreinigingen zoals oliën, detergenten, inerte materialen en andere onzuiverheden te verwijderen. Na de eerste reinigingsfase wordt het kunststof versnipperd en opnieuw gewassen, waardoor schone kunststofvlokken met een hoog vochtgehalte ontstaan.

Om het materiaal voor verdere verwerking voor te bereiden, worden de vlokken afgevoerd naar een WASTECOM CPS Schroefverdichter, die het kunststof efficiënt transporteert, ontwaterd en verdicht voordat het in FIBC’s wordt afgevoerd voor de volgende fase van het recyclingproces. Tijdens de wasprocessen worden aanzienlijke hoeveelheden niet-recyclebaar afval, waaronder papieren etiketten en andere lichte materialen, gescheiden van het waswater, vaak met behulp van trilzeven. Dit materiaal wordt vervolgens ingevoerd in WASTECOM CPS Schroefverdichters, waar het wordt ontwaterd en verdicht, waardoor het volume aanzienlijk afneemt en de transport- en verwijderingskosten dalen.

Aangezien kunststofrecyclingprocessen uitgebreide wasactiviteiten vereisen, zijn vrijwel alle kunststofrecyclinginstallaties uitgerust met een afvalwaterzuiveringsinstallatie. Deze installaties kunnen profiteren van de toepassing van alle SAVECO-producten die veel worden gebruikt in de gemeentelijke afvalwatersector. Deze technologieën hebben hun waarde bewezen in veeleisende behandelingstoepassingen en kunnen naadloos worden geïntegreerd in industriële processen om de operationele efficiëntie te verbeteren, de verwerking van vaste stoffen te optimaliseren en een betrouwbare, kosteneffectieve afvalwaterbehandeling te ondersteunen.

De papier- en pulpindustrie genereert aanzienlijke hoeveelheden afvalwater die vezels, zwevende stoffen, organisch materiaal, lignine, proceschemicaliën en kleurstoffen bevatten. Effectieve afvalwaterbehandeling is essentieel om deze verontreinigingen te verwijderen voordat het water wordt geloosd of hergebruikt. Het proces begint doorgaans met primaire behandeling, waarbij zeven en sedimentatie vezels en vaste stoffen verwijderen, gevolgd door biologische behandeling om organische verontreinigingen te verminderen, gemeten als BZV (Biochemisch Zuurstofverbruik) en CZV (Chemisch Zuurstofverbruik). Wanneer strengere lozingsnormen gelden, kunnen geavanceerde technologieën zoals filtratie, membraansystemen en chemische behandeling worden toegepast. Het resulterende slib wordt ingedikt en ontwaterd voor verwijdering of nuttig hergebruik. De belangrijkste doelstellingen zijn het verminderen van vervuiling, het naleven van milieuwetgeving en het maximaliseren van mogelijkheden voor waterrecycling.

Afgekeurd materiaal uit het productieproces kan efficiënt worden behandeld met de SEPCOM Horizontale Schroefpersafscheider (SEPPAP), die het aangevoerde materiaal scheidt in twee afzonderlijke stromen: een vloeibare fractie die eenvoudig naar de afvalwaterzuiveringsinstallatie kan worden geleid en een vaste fractie met aanzienlijk verminderd gewicht en volume. Dit vaste materiaal kan tegen lagere kosten worden afgevoerd of worden teruggebracht naar het productieproces voor hergebruik, wat zowel de operationele efficiëntie als de terugwinning van hulpbronnen ondersteunt.

Effectieve zeving en zandverwijdering zijn eveneens essentieel in afvalwaterbehandelingstoepassingen binnen de papier- en pulpindustrie, waar grote hoeveelheden proceswater worden gebruikt. Waterstromen die zwevende stoffen en onzuiverheden bevatten, kunnen worden behandeld met een breed scala aan zeeftechnologieën. Voor lage tot gemiddelde debieten bieden de WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen met geïntegreerde verdichting en de WASTEMASTER GCE Screw Screen zonder verdichtingssectie een betrouwbare verwijdering van vaste stoffen. Voor hogere debieten of toepassingen die fijne screening vereisen, biedt de WASTEMASTER VSA Trommelzeef een efficiënte en bewezen oplossing.

Afvalwater uit papier- en pulpverwerking bevat vaak aanzienlijke hoeveelheden dichte inerte materialen, waaronder zand, grind en metaaldeeltjes. Om nageschakelde apparatuur te beschermen en de prestaties van de behandeling te verbeteren, kunnen deze materialen worden verwijderd met GRITSEP DS Zandclassificeerders of GRITSEP DSF Beluchte Zandvangers. Indien nodig kan de DSF ook worden uitgerust met een drijvende schroeftransporteur om lichtere drijvende materialen te verwijderen.

De verwerking van olijven, met name de productie van olijfolie, genereert afvalwater en vaste residuen met hoge concentraties organisch materiaal, oliën, zwevende stoffen en fenolische verbindingen. Effectieve behandeling is essentieel om de milieu-impact te verminderen en de terugwinning van hulpbronnen mogelijk te maken. Het proces begint doorgaans met zeven, bezinken en olieafscheiding om vaste stoffen te verwijderen en resterende olie terug te winnen. Dit wordt gevolgd door fysisch-chemische en biologische behandeling, waarbij vaak anaërobe vergisting voor biogasproductie wordt gecombineerd met aerobe processen om BZV (Biologisch Zuurstofverbruik) en CZV (Chemisch Zuurstofverbruik) verder te verminderen. Indien nodig kunnen geavanceerde behandelingstechnologieën hardnekkige verontreinigingen verwijderen en waterhergebruik ondersteunen. Olijfpulp kan bovendien worden gevaloriseerd via compostering, productie van biomassa-energie of de terugwinning van waardevolle bijproducten.

Bij de productie van olijfolie worden CHIOR PCP Excentrische Wormpompen gebruikt om de SEPCOM Horizontale Schroefpersafscheiders (SEPOIL) te voeden, waardoor een betrouwbare verwerking van tweefasige olijfpulp afkomstig van centrifuges wordt gegarandeerd. Door gebruik te maken van SEPCOM Schroefpersafscheiders kan het vochtgehalte van de olijfpulp worden verlaagd tot ongeveer 50%, waardoor transport- en verwijderingskosten aanzienlijk afnemen. De ontwaterde vaste fractie wordt vervolgens naar gespecialiseerde verwerkingsinstallaties gestuurd voor verdere terugwinning en valorisatie, terwijl de vloeibare fractie kan worden afgevoerd of naar biogas- en biomethaaninstallaties kan worden geleid voor de productie van hernieuwbare energie. Ter ondersteuning van vloeistofbehandelingsactiviteiten kunnen CHIOR VPH Verticale Langassige Hakselpompen met Externe Elektromotor worden gebruikt om verzameltanks te legen en tankwagens te vullen voor transport en afvoer.