Industriel spildevandsbehandling

Behandling af spildevand fra slagterier omfatter sikker håndtering og behandling af biprodukter og affald, der genereres under slagtning af dyr og kødforarbejdning, og bidrager til at beskytte både folkesundheden og miljøet. Affaldsstrømme omfatter typisk spildevand med blod, fedt, gødning og rengøringskemikalier samt faste materialer såsom knogler, huder, fjer og slagteaffald. Behandlingsprocessen omfatter indsamling og separation af affald, fjernelse af faste stoffer og fedt, biologisk behandling til nedbrydning af organisk materiale samt desinfektion for at reducere patogener. Værdifulde biprodukter kan genvindes og omdannes til ingredienser til dyrefoder, gødning, biogas eller industrielle fedtstoffer, mens materialer, der ikke kan genanvendes, bortskaffes sikkert. De primære mål er at forebygge forurening, kontrollere lugt- og sygdomsrisici, genvinde ressourcer og sikre overholdelse af miljøbestemmelser. Moderne anlæg anvender i stigende grad anaerob udrådning til at omdanne organisk affald til vedvarende energi.

SAVECO leverer et udvalg af specialiserede maskiner og udstyr, der er designet til at understøtte effektiv spildevandsbehandling i slagterier. Under slagtning af kvæg håndteres spildevandet typisk gennem separate behandlingslinjer: den røde linje, som håndterer blod, og den grønne linje, der er dedikeret til maveindhold, almindeligvis kaldet vomindhold.

Det vomindhold, der genereres under slagteprocessen, behandles ved hjælp af SEPCOM Horizontal Screw Press Separators. Disse maskiner separerer effektivt affaldsstrømmen i flydende og faste fraktioner. Den flydende fraktion ledes derefter til spildevandsrensningsanlægget til videre behandling, mens den faste fraktion, der er blevet væsentligt reduceret i både volumen og vægt, kan bortskaffes lettere og mere omkostningseffektivt.

En tilsvarende proces anvendes i svineslagterier til behandling af maveindhold. I denne applikation er den grønne linje kendetegnet ved et lavere fiberindhold, hvilket gør SEPCOM Vertical Screw Press Separator udstyret med SINT-skruer i teknisk polymer til den ideelle løsning. Som ved kvægforarbejdning bortskaffes den separerede faste fraktion, mens den flydende fraktion sendes til spildevandsrensningsanlægget til behandling, hvilket sikrer effektiv affaldshåndtering og overholdelse af miljøstandarder.

Spildevandsbehandling i plastindustrien omfatter fjernelse af forurenende stoffer fra vand, der anvendes i produktion, støbning, ekstrudering, vask, genanvendelse og efterbehandling, så det kan udledes eller genbruges sikkert. Spildevand fra disse processer indeholder ofte plastpartikler, mikroplast, suspenderede stoffer, olier, kemiske additiver og rengøringsmidler. Behandlingen omfatter typisk ristebehandling, olieudskilning, koagulering og flokkulering, sedimentering, biologisk behandling hvor det er nødvendigt, samt avancerede filtreringsteknologier. De primære mål er at forebygge mikroplastforurening, reducere vandforbruget gennem genanvendelse, overholde miljøbestemmelser og sænke driftsomkostningerne. Moderne anlæg anvender i stigende grad lukkede vandsystemer og membranfiltreringsløsninger for at maksimere vandgenvinding og minimere spildevandsudledning.

I plastgenanvendelsesanlæg gennemgår genvundne plastmaterialer en grundig vask for at fjerne restforurening som olier, rengøringsmidler, inerte materialer og andre urenheder. Efter den indledende rengøringsfase neddeles plasten og vaskes igen, hvilket resulterer i rene plastflager med et højt fugtindhold.

For at klargøre materialet til videre behandling udledes flagerne til en WASTECOM CPS Screw Compactor, som effektivt transporterer, afvander og komprimerer plasten, før den udledes i FIBC’er til næste trin i genanvendelsesprocessen. Under vaskeoperationerne bliver betydelige mængder ikke-genanvendeligt affald, herunder papiretiketter og andre lette materialer, separeret fra vaskevandet, ofte ved hjælp af vibrationssigter. Dette materiale føres derefter ind i WASTECOM CPS Screw Compactors, hvor det afvandes og komprimeres, hvilket reducerer dets volumen væsentligt og sænker transport- og bortskaffelsesomkostningerne.

Da plastgenanvendelsesprocesser kræver omfattende vaskeoperationer, er stort set alle plastgenanvendelsesanlæg udstyret med et spildevandsrensningsanlæg. Disse anlæg kan drage fordel af installationen af alle SAVECO-produkter, der almindeligvis anvendes i den kommunale spildevandssektor. Disse teknologier er gennemprøvede i krævende behandlingsapplikationer og kan integreres problemfrit i industrielle processer for at forbedre driftseffektiviteten, optimere håndteringen af faste stoffer og understøtte pålidelig og omkostningseffektiv spildevandshåndtering.

Papirmasse- og papirindustrien genererer betydelige mængder spildevand, der indeholder fibre, suspenderede stoffer, organisk materiale, lignin, proceskemikalier og farveforbindelser. Effektiv spildevandsbehandling er afgørende for at fjerne disse forurenende stoffer, før vandet udledes eller genbruges. Processen begynder typisk med primær behandling, hvor ristebehandling og sedimentering fjerner fibre og faste stoffer, efterfulgt af biologisk behandling for at reducere organiske forurenende stoffer, målt som BOD (Biochemical Oxygen Demand) og COD (Chemical Oxygen Demand). Hvor der gælder strengere udledningskrav, kan avancerede teknologier som filtrering, membransystemer og kemisk behandling anvendes. Det resulterende slam fortykkes og afvandes med henblik på bortskaffelse eller nyttig genanvendelse. De primære mål er at reducere forurening, overholde miljøbestemmelser og maksimere mulighederne for vandgenanvendelse.

Frasorteret materiale fra produktionsprocessen kan behandles effektivt med SEPCOM Horizontal Screw Press Separator (SEPPAP), som separerer det indgående materiale i to adskilte strømme: en flydende fraktion, der let kan ledes til spildevandsrensningsanlægget, og en fast fraktion med betydeligt reduceret vægt og volumen. Dette faste materiale kan enten bortskaffes til lavere omkostninger eller føres tilbage til produktionsprocessen til genbrug, hvilket understøtter både driftseffektivitet og ressourcegenvinding.

Effektiv ristebehandling og fjernelse af sand og grus er også afgørende i spildevandsbehandling i papirmasse- og papirindustrien, hvor der anvendes store mængder procesvand. Vandstrømme med suspenderede stoffer og urenheder kan behandles med en række ristebehandlingsteknologier. Ved lave til mellemstore flowhastigheder giver WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen med integreret komprimering eller WASTEMASTER GCE Screw Screen uden komprimeringssektion pålidelig fjernelse af faste stoffer. Ved højere flowhastigheder eller applikationer, der kræver finristning, tilbyder WASTEMASTER VSA Drum Screen en effektiv og gennemprøvet løsning.

Spildevand fra papirmasse- og papirforarbejdning indeholder ofte betydelige mængder tunge inerte materialer, herunder sand, grus og metalpartikler. For at beskytte udstyr længere nede i processen og forbedre behandlingsydelsen kan disse materialer fjernes med GRITSEP DS Grit Classifiers eller GRITSEP DSF Aerated Grit Chambers. Hvor det er nødvendigt, kan DSF også udstyres med en flydende snekketransportør til fjernelse af lettere flydende materialer.

Olivenforarbejdning, især produktion af olivenolie, genererer spildevand og faste restprodukter med høje niveauer af organisk materiale, olier, suspenderede stoffer og fenolforbindelser. Effektiv behandling er afgørende for at reducere miljøpåvirkningen og muliggøre ressourcegenvinding. Processen begynder typisk med ristebehandling, bundfældning og olieudskilning for at fjerne faste stoffer og genvinde restolie. Dette efterfølges af fysisk-kemisk og biologisk behandling, ofte med en kombination af anaerob udrådning til biogasproduktion og aerobe processer for yderligere at reducere BOD- (Biological Oxygen Demand) og COD-niveauer (Chemical Oxygen Demand). Hvor det er nødvendigt, kan avancerede behandlingsteknologier fjerne persistente forurenende stoffer og understøtte genbrug af vand. Olivenpresserester kan også valoriseres gennem kompostering, produktion af biomasseenergi eller genvinding af værdifulde biprodukter.

Ved produktion af olivenolie anvendes CHIOR PCP Progressive Cavity Pumps til at føde SEPCOM Horizontal Screw Press Separators (SEPOIL), hvilket sikrer pålidelig håndtering af tofasede olivenpresserester, der udledes fra centrifugerne. Ved brug af SEPCOM Screw Press Separators kan fugtindholdet i presseresterne reduceres til cirka 50 %, hvilket reducerer transport- og bortskaffelsesomkostningerne betydeligt. Den afvandede faste fraktion sendes derefter til specialiserede anlæg til behandling af olivenpresserester med henblik på yderligere genvinding og valorisering, mens den flydende fraktion enten kan bortskaffes eller ledes til biogas- og biometananlæg til produktion af vedvarende energi. Til understøttelse af væskehåndtering kan CHIOR VPH Vertical Long-Shaft Chopper Pumps with External Electric Motor anvendes til at tømme opsamlingstanke og fylde tankbiler til transport og bortskaffelse.