TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE INDUSTRIALI
Basandosi su decenni di esperienza nell'ingegneria delle acque reflue municipali, SAVECO® ha sviluppato una vasta esperienza nelle applicazioni industriali. Esempi notevoli includono rifiuti di macello, acque reflue provenienti dalle industrie della plastica e della pasta e carta, così come residui della lavorazione delle olive.
Accanto alle attrezzature specifiche per l'applicazione sviluppate per il trattamento di particolari flussi di rifiuti industriali, le strutture industriali indicate di seguito sono tipicamente dotate di un impianto di trattamento delle acque reflue. Questi impianti, indipendentemente dalle dimensioni, possono integrare una varietà di prodotti SAVECO ampiamente utilizzati nelle applicazioni di trattamento delle acque reflue municipali e possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di ogni applicazione.
TRATTAMENTO DEGLI EFFLUENTI DI MACELLO
Il trattamento delle acque reflue di macello comporta la gestione e il trattamento sicuri dei sottoprodotti e dei rifiuti generati durante la macellazione degli animali e la lavorazione della carne, contribuendo a proteggere sia la salute pubblica sia l'ambiente. I flussi di rifiuti includono tipicamente acque reflue contenenti sangue, grassi, letame e prodotti chimici per la pulizia, così come materiali solidi quali ossa, pelli, piume e frattaglie. Il processo di trattamento include la raccolta e separazione dei rifiuti, la rimozione di solidi e grassi, il trattamento biologico per degradare la materia organica e la disinfezione per ridurre gli agenti patogeni. Sottoprodotti di valore possono essere recuperati e convertiti in ingredienti per mangimi animali, fertilizzanti, biogas o grassi industriali, mentre i materiali non riutilizzabili vengono smaltiti in sicurezza. Gli obiettivi principali sono prevenire l'inquinamento, controllare gli odori e i rischi di malattie, recuperare risorse e garantire la conformità alle normative ambientali. Le strutture moderne utilizzano sempre più spesso la digestione anaerobica per trasformare i rifiuti organici in energia rinnovabile.
SAVECO fornisce una gamma di macchine e attrezzature specializzate progettate per supportare un trattamento efficiente delle acque reflue nei macelli. Durante le operazioni di macellazione bovina, le acque reflue sono tipicamente gestite attraverso linee di trattamento separate: la linea rossa, che gestisce il sangue, e la linea verde, dedicata ai contenuti dello stomaco, comunemente indicati come rumine.
Il materiale di rumine generato durante il processo di macellazione viene trattato utilizzando i separatori a pressa a vite orizzontale SEPCOM. Queste macchine separano efficacemente il flusso di rifiuti in frazioni liquide e solide. La frazione liquida viene quindi inviata all'impianto di trattamento delle acque reflue per un ulteriore trattamento, mentre la frazione solida, essendo stata significativamente ridotta sia nel volume sia nel peso, può essere smaltita più facilmente e in modo più economico.
Un processo simile viene impiegato nei macelli suini per il trattamento dei contenuti dello stomaco. In questa applicazione, la linea verde è caratterizzata da un contenuto di fibre inferiore, rendendo il Separatore a Pressa a Vite Verticale SEPCOM dotato di viti in polimero tecnico SINT la soluzione ideale. Come nella lavorazione bovina, la frazione solida separata viene smaltita, mentre la frazione liquida viene inviata all'impianto di trattamento delle acque reflue per il trattamento, garantendo una gestione efficiente dei rifiuti e la conformità agli standard ambientali.
TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE NELL'INDUSTRIA DELLA PLASTICA
Il trattamento delle acque reflue nell'industria della plastica comporta la rimozione dei contaminanti dall'acqua utilizzata nelle operazioni di produzione, stampaggio, estrusione, lavaggio, riciclo e finitura, consentendone lo scarico o il riutilizzo in sicurezza. Le acque reflue provenienti da questi processi contengono spesso particelle di plastica, microplastiche, solidi sospesi, oli, additivi chimici e agenti di pulizia. Il trattamento include tipicamente grigliatura, separazione olio-acqua, coagulazione e flocculazione, sedimentazione, trattamento biologico dove richiesto, e tecnologie avanzate di filtrazione. Gli obiettivi principali sono prevenire l'inquinamento da microplastiche, ridurre il consumo d'acqua attraverso il riciclo, rispettare le normative ambientali e ridurre i costi operativi. Le strutture moderne adottano sempre più spesso sistemi idrici a circuito chiuso e soluzioni di filtrazione a membrana per massimizzare il recupero dell'acqua e minimizzare lo scarico delle acque reflue.
Negli impianti di riciclo della plastica, i materiali plastici recuperati vengono sottoposti a un accurato lavaggio per rimuovere contaminanti residui quali oli, detergenti, materiali inerti e altre impurità. Dopo la fase iniziale di pulizia, la plastica viene triturata e lavata nuovamente, producendo scaglie di plastica pulite con un elevato contenuto di umidità.
Per preparare il materiale per l'ulteriore lavorazione, le scaglie vengono scaricate in un Compattatore a Vite WASTECOM CPS, che trasporta, disidrata e compatta la plastica prima di scaricarla in FIBC per la fase successiva del processo di riciclo. Durante le operazioni di lavaggio, quantità significative di rifiuti non riciclabili, inclusi etichette di carta e altri materiali leggeri, vengono separati dall'acqua di lavaggio, spesso utilizzando vagli vibranti. Questo materiale viene quindi alimentato nei Compattatori a Vite WASTECOM CPS, dove viene disidratato e compattato, riducendone sostanzialmente il volume e diminuendo i costi di trasporto e smaltimento.
Poiché i processi di riciclo della plastica richiedono ampie operazioni di lavaggio, praticamente tutti gli impianti di riciclo della plastica sono dotati di un impianto di trattamento delle acque reflue. Questi impianti possono beneficiare dell'installazione di tutti i prodotti SAVECO comunemente utilizzati nel settore municipale delle acque reflue. Comprovate nelle applicazioni di trattamento più impegnative, queste tecnologie possono essere integrate senza soluzione di continuità nei processi industriali per migliorare l'efficienza operativa, ottimizzare la gestione dei solidi e supportare una gestione delle acque reflue affidabile ed economicamente vantaggiosa.
TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE NELL'INDUSTRIA DELLA PASTA E CARTA
L'industria della pasta e carta genera volumi significativi di acque reflue contenenti fibre, solidi sospesi, materia organica, lignina, prodotti chimici di processo e composti coloranti. Un trattamento efficace delle acque reflue è essenziale per rimuovere questi contaminanti prima che l'acqua venga scaricata o riutilizzata. Il processo inizia tipicamente con il trattamento primario, dove la grigliatura e la sedimentazione rimuovono fibre e solidi, seguite da trattamento biologico per ridurre gli inquinanti organici misurati come BOD (Domanda Biochimica di Ossigeno) e COD (Domanda Chimica di Ossigeno). Dove si applicano standard di scarico più rigorosi, possono essere impiegate tecnologie avanzate come filtrazione, sistemi a membrana e trattamento chimico. Il fango risultante viene ispessito e disidratato per lo smaltimento o il riutilizzo vantaggioso. Gli obiettivi principali sono ridurre l'inquinamento, rispettare le normative ambientali e massimizzare le opportunità di riciclo dell'acqua.
Il materiale di scarto proveniente dal processo produttivo può essere trattato efficacemente utilizzando il Separatore a Pressa a Vite Orizzontale SEPCOM (SEPPAP), che separa il materiale in ingresso in due flussi distinti: una frazione liquida che può essere facilmente indirizzata all'impianto di trattamento delle acque reflue e una frazione solida con peso e volume significativamente ridotti. Questo materiale solido può essere smaltito a costi inferiori oppure reintrodotto nel processo produttivo per il riutilizzo, supportando sia l'efficienza operativa sia il recupero delle risorse.
Una grigliatura efficace e la rimozione della sabbia sono anch'esse essenziali nelle applicazioni di trattamento delle acque reflue della pasta e carta, dove vengono utilizzati grandi volumi di acqua di processo. I flussi d'acqua contenenti solidi sospesi e impurità possono essere trattati utilizzando una gamma di tecnologie di grigliatura. Per portate da basse a medie, la Griglia a Vite in Canale WASTEMASTER GCP con compattazione integrata oppure la Griglia a Vite WASTEMASTER GCE senza sezione di compattazione forniscono una rimozione affidabile dei solidi. Per portate più elevate o applicazioni che richiedono una grigliatura fine, il Tamburo Filtrante WASTEMASTER VSA offre una soluzione efficiente e collaudata.
Le acque reflue derivanti dalla lavorazione della pasta e carta contengono spesso quantità significative di materiali inerti densi, tra cui sabbia, ghiaia e particelle metalliche. Per proteggere le apparecchiature a valle e migliorare le prestazioni del trattamento, questi materiali possono essere rimossi utilizzando i Classificatori di Sabbia GRITSEP DS o le Vasche Aerate per Sabbie GRITSEP DSF. Dove richiesto, il DSF può essere inoltre dotato di un trasportatore a vite galleggiante per rimuovere i materiali galleggianti più leggeri.
TRATTAMENTO DEI RIFIUTI DELLA LAVORAZIONE DELLE OLIVE
La lavorazione delle olive, in particolare la produzione di olio d'oliva, genera acque reflue e residui solidi contenenti elevati livelli di materia organica, oli, solidi sospesi e composti fenolici. Un trattamento efficace è essenziale per ridurre l'impatto ambientale e consentire il recupero delle risorse. Il processo inizia tipicamente con grigliatura, decantazione e separazione dell'olio per rimuovere i solidi e recuperare l'olio residuo. Questo è seguito da trattamento fisico-chimico e biologico, spesso combinando la digestione anaerobica per la produzione di biogas con processi aerobici per ridurre ulteriormente i livelli di BOD (Domanda Biologica di Ossigeno) e COD (Domanda Chimica di Ossigeno). Dove necessario, tecnologie di trattamento avanzate possono rimuovere contaminanti persistenti e supportare il riutilizzo dell'acqua. La sansa di oliva può inoltre essere valorizzata attraverso il compostaggio, la produzione di energia da biomassa o il recupero di sottoprodotti di valore.
Nella produzione di olio d'oliva, le Pompe Monovite CHIOR PCP vengono utilizzate per alimentare i Separatori a Pressa a Vite Orizzontale SEPCOM (SEPOIL), garantendo una gestione affidabile della sansa a due fasi scaricata dalle centrifughe. Utilizzando i Separatori a Pressa a Vite SEPCOM, il contenuto di umidità della sansa può essere ridotto approssimativamente al 50%, diminuendo significativamente i costi di trasporto e smaltimento. La frazione solida disidratata viene quindi inviata a impianti specializzati di lavorazione della sansa per ulteriore recupero e valorizzazione, mentre la frazione liquida può essere smaltita oppure indirizzata a impianti di biogas e biometano per la generazione di energia rinnovabile. Per supportare le operazioni di movimentazione dei liquidi, le Pompe Trituratrici Verticali ad Albero Lungo CHIOR VPH con Motore Elettrico Esterno possono essere utilizzate per svuotare i serbatoi di raccolta e caricare le autobotti per il trasporto e lo smaltimento.