산업 폐수 처리

기술 및 장비

도시 폐수 공학에서 수십 년의 경험에 의거하여, SAVECO®는 산업 적용 분야에서 광범위한 전문성을 개발해 왔습니다. 주목할 만한 예에는 도축장(도살장) 폐기물, 플라스틱 및 펄프 & 제지 산업으로부터의 폐수, 그리고 올리브 가공으로부터의 잔류물이 포함됩니다.

특정 산업 폐기물 흐름의 처리를 위해 개발된 적용별 장비와 함께, 아래에 언급된 산업 시설들은 일반적으로 폐수 처리 플랜트를 갖추고 있습니다. 이러한 플랜트들은, 크기에 관계없이, 도시 폐수 처리 적용 분야에서 광범위하게 사용되는 다양한 SAVECO 제품을 통합할 수 있으며, 각 적용 분야의 특정 요구사항을 충족하기 위해 맞춤화될 수 있습니다.

도축장(도살장) 유출수 처리

도축장(도살장) 폐수 처리는 동물 도축 및 육류 가공 중에 생성되는 부산물과 폐기물의 안전한 관리 및 처리를 포함하며, 공중 보건과 환경 모두를 보호하는 데 도움을 줍니다. 폐기물 흐름은 일반적으로 혈액, 지방, 거름 및 세척 화학물질을 포함하는 폐수뿐만 아니라, 뼈, 가죽, 깃털 및 내장과 같은 고체 물질을 포함합니다. 처리 과정은 폐기물의 수집 및 분리, 고체 및 지방의 제거, 유기물을 분해하기 위한 생물학적 처리, 그리고 병원체를 줄이기 위한 소독을 포함합니다. 가치 있는 부산물은 회수되어 동물 사료 성분, 비료, 바이오가스 또는 산업용 지방으로 전환될 수 있으며, 재사용 불가능한 물질은 안전하게 처분됩니다. 주요 목적은 오염을 방지하고, 악취 및 질병 위험을 통제하고, 자원을 회수하고, 환경 규정의 준수를 보장하는 것입니다. 현대 시설들은 유기 폐기물을 재생 가능 에너지로 변환하기 위한 혐기성 소화를 점점 더 많이 사용합니다.

SAVECO는 도축장에서 효율적인 폐수 처리를 지원하도록 설계된 다양한 전문 기계 및 장비를 공급합니다. 소 도축 작업 동안, 폐수는 일반적으로 별도의 처리 라인을 통해 관리됩니다: 적색 라인, 이는 혈액을 처리하며, 그리고 녹색 라인, 위 내용물에 전용되고, 일반적으로 반추위라고 불립니다.

도축 과정 중에 생성된 반추위 물질은 SEPCOM 수평 스크류 프레스 분리기를 사용하여 처리됩니다. 이러한 기계들은 폐기물 흐름을 액체 및 고체 분획으로 효율적으로 분리합니다. 액체 분획은 그 다음 추가 처리를 위해 폐수 처리 플랜트로 보내지며, 반면 고체 분획은 부피와 무게 모두에서 상당히 줄어든 상태로, 더 쉽고 비용 효율적으로 처분될 수 있습니다.

유사한 과정은 위 내용물의 처리를 위해 돼지 도축장에서 사용됩니다. 이 적용에서, 녹색 라인은 더 낮은 섬유 함량에 의해 특징지어지며, SINT 엔지니어링 폴리머 스크류가 장착된 SEPCOM 수직 스크류 프레스 분리기를 이상적인 해결책으로 만듭니다. 소 처리와 마찬가지로, 분리된 고체 분획은 처분되는 반면, 액체 분획은 처리를 위해 폐수 처리 플랜트로 보내져, 효율적인 폐기물 관리와 환경 기준 준수를 보장합니다.

플라스틱 산업에서의 폐수 처리

플라스틱 산업에서의 폐수 처리는 제조, 성형, 압출, 세척, 재활용 및 마감 작업에서 사용된 물로부터 오염물질을 제거하는 것을 포함하며, 그것이 안전하게 배출되거나 재사용될 수 있도록 합니다. 이러한 과정으로부터의 폐수는 종종 플라스틱 입자, 미세플라스틱, 부유 고형물, 오일, 화학 첨가제 및 세척제를 포함합니다. 처리는 일반적으로 스크리닝, 오일 분리, 응집 및 플록 형성, 침전, 필요한 경우 생물학적 처리, 그리고 고급 여과 기술을 포함합니다. 주요 목표는 미세플라스틱 오염을 방지하고, 재활용을 통해 물 소비를 줄이고, 환경 규정을 준수하고, 운영 비용을 낮추는 것입니다. 현대 시설들은 물 회수를 최대화하고 폐수 배출을 최소화하기 위해 폐쇄 루프 물 시스템 및 막 여과 해결책을 점점 더 많이 채택합니다.

플라스틱 재활용 시설에서, 회수된 플라스틱 물질은 오일, 세제, 불활성 물질 및 기타 불순물과 같은 잔류 오염물질을 제거하기 위한 세척을 철저히 거칩니다. 초기 세척 단계 이후, 플라스틱은 파쇄되고 다시 세척되어, 높은 수분 함량을 가진 깨끗한 플라스틱 플레이크가 됩니다.

추가 처리를 위해 물질을 준비하기 위해, 플레이크는 WASTECOM CPS 스크류 컴팩터로 배출되며, 이는 플라스틱을 효율적으로 이송하고, 탈수하고, 압축합니다 그 후 재활용 과정의 다음 단계를 위해 FIBC로 배출합니다. 세척 작업 동안, 종이 라벨 및 기타 경량 물질을 포함한 상당한 양의 재활용 불가능한 폐기물이, 종종 진동 스크린을 사용하여, 세척수로부터 분리됩니다. 이 물질은 그 다음 WASTECOM CPS 스크류 컴팩터로 공급되며, 그곳에서 탈수되고 압축되어, 그 부피를 상당히 줄이고 운송 및 처분 비용을 낮춥니다.

플라스틱 재활용 과정은 광범위한 세척 작업을 요구하므로, 사실상 모든 플라스틱 재활용 시설은 폐수 처리 플랜트를 갖추고 있습니다. 이러한 플랜트들은 도시 폐수 부문에서 일반적으로 사용되는 모든 SAVECO 제품의 설치로부터 이익을 얻을 수 있습니다. 까다로운 처리 적용 분야에서 입증된 이러한 기술들은 운영 효율성을 개선하고, 고형물 취급을 최적화하고, 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 폐수 관리를 지원하기 위해 산업 과정에 원활하게 통합될 수 있습니다.

펄프 & 제지 폐수 처리

펄프 및 제지 산업은 섬유, 부유 고형물, 유기물, 리그닌, 공정 화학물질 및 색상 화합물을 포함하는 상당한 양의 폐수를 생성합니다. 효과적인 폐수 처리는 물이 배출되거나 재사용되기 전에 이러한 오염물질을 제거하기 위해 필수적입니다. 과정은 일반적으로 1차 처리로 시작되며, 여기서 스크리닝 및 침전이 섬유와 고형물을 제거하고, 그 다음 BOD(생화학적 산소 요구량) 및 COD(화학적 산소 요구량)로 측정되는 유기 오염물질을 줄이기 위한 생물학적 처리가 이어집니다. 더 엄격한 배출 기준이 적용되는 경우, 여과, 막 시스템 및 화학적 처리와 같은 고급 기술이 사용될 수 있습니다. 생성된 슬러지는 처분 또는 유익한 재사용을 위해 농축되고 탈수됩니다. 주요 목표는 오염을 줄이고, 환경 규정을 충족하고, 물 재활용 기회를 최대화하는 것입니다.

생산 과정으로부터의 리젝트 물질은 SEPCOM 수평 스크류 프레스 분리기(SEPPAP)를 사용하여 효율적으로 처리될 수 있으며, 이는 유입 물질을 두 개의 구별되는 흐름으로 분리합니다: 폐수 처리 플랜트로 쉽게 보내질 수 있는 액체 분획, 그리고 무게와 부피가 상당히 줄어든 고체 분획입니다. 이 고체 물질은 더 낮은 비용으로 처분될 수 있거나 재사용을 위해 생산 과정으로 되돌려질 수 있어, 운영 효율성과 자원 회수 모두를 지원합니다.

효과적인 스크리닝 및 그릿 제거는 또한 대량의 공정수가 사용되는 펄프 및 제지 폐수 처리 적용 분야에서 필수적입니다. 부유 고형물 및 불순물을 포함하는 물 흐름은 다양한 스크리닝 기술을 사용하여 처리될 수 있습니다. 낮은 유량에서 중간 유량의 경우, 통합 압축 기능을 가진 WASTEMASTER GCP 인-채널 스크류 스크린 또는 압축 섹션이 없는 WASTEMASTER GCE 스크류 스크린이 신뢰할 수 있는 고형물 제거를 제공합니다. 더 높은 유량 또는 미세 스크리닝을 요구하는 적용 분야의 경우, WASTEMASTER VSA 드럼 스크린이 효율적이고 입증된 해결책을 제공합니다.

펄프 및 제지 처리로부터의 폐수는 종종 모래, 그릿 및 금속 입자를 포함하여 상당한 양의 조밀한 불활성 물질을 포함합니다. 하류 장비를 보호하고 처리 성능을 개선하기 위해, 이러한 물질들은 GRITSEP DS 그릿 분류기 또는 GRITSEP DSF 폭기 그릿 챔버를 사용하여 제거될 수 있습니다. 필요한 경우, DSF는 더 가벼운 부유 물질을 제거하기 위해 부유 스크류 컨베이어를 장착할 수도 있습니다.

올리브 가공 폐기물 처리

올리브 가공, 특히 올리브 오일 생산은 높은 수준의 유기물, 오일, 부유 고형물 및 페놀 화합물을 포함하는 폐수와 고체 잔류물을 생성합니다. 효과적인 처리는 환경 영향을 줄이고 자원 회수를 가능하게 하기 위해 필수적입니다. 과정은 일반적으로 고형물을 제거하고 잔류 오일을 회수하기 위한 스크리닝, 침전 및 오일 분리로 시작됩니다. 이것은 물리화학적 및 생물학적 처리로 이어지며, 종종 바이오가스 생산을 위한 혐기성 소화와 BOD(생물학적 산소 요구량) 및 COD(화학적 산소 요구량) 수준을 추가로 줄이기 위한 호기성 과정을 결합합니다. 필요한 경우, 고급 처리 기술은 지속성 오염물질을 제거하고 물 재사용을 지원할 수 있습니다. 올리브 포마스는 또한 퇴비화, 바이오매스 에너지 생산 또는 가치 있는 부산물의 회수를 통해 가치화될 수 있습니다.

올리브 오일 생산에서, CHIOR PCP 프로그레시브 캐비티 펌프는 SEPCOM 수평 스크류 프레스 분리기(SEPOIL)에 공급하기 위해 사용되며, 원심분리기에서 배출된 2상 올리브 포마스의 신뢰할 수 있는 취급을 보장합니다. SEPCOM 스크류 프레스 분리기를 사용함으로써, 포마스의 수분 함량은 약 50%까지 줄어들 수 있으며, 운송 및 처분 비용을 상당히 감소시킵니다. 탈수된 고체 분획은 그 다음 추가 회수 및 가치화를 위해 전문화된 포마스 처리 시설로 보내지며, 반면 액체 분획은 처분될 수 있거나 바이오가스 및 바이오메탄 플랜트로 재생 가능 에너지 생성을 위해 보내질 수 있습니다. 액체 취급 작업을 지원하기 위해, CHIOR VPH 외부 전기 모터가 있는 수직 장축 초퍼 펌프는 수집 탱크를 비우고 운송 및 처분을 위해 탱커 차량에 적재하는 데 사용될 수 있습니다.

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