Очищення промислових стічних вод

Технології та обладнання

Спираючись на десятиліття досвіду в інженерії муніципальних стічних вод, SAVECO® розробила широку експертизу в промислових застосуваннях. Помітні приклади включають відходи бойні (забійного цеху), стічні води з промисловості пластмас та целюлозно-паперової промисловості, а також залишки від переробки оливок.

Поряд зі спеціальним для застосування обладнанням, розробленим для очищення конкретних промислових потоків відходів, промислові об’єкти, зазначені нижче, зазвичай оснащені станцією очищення стічних вод. Ці станції, незалежно від розміру, можуть інтегрувати різноманітні продукти SAVECO, які широко використовуються в застосуваннях очищення муніципальних стічних вод і можуть бути налаштовані для задоволення конкретних вимог кожного застосування.

Очищення стоків бойні (забійного цеху)

Очищення стічних вод бойні (забійного цеху) включає безпечне управління та обробку побічних продуктів і відходів, що утворюються під час забою тварин і переробки м’яса, допомагаючи захищати як громадське здоров’я, так і довкілля. Потоки відходів зазвичай включають стічні води, що містять кров, жири, гній і мийні хімічні речовини, а також тверді матеріали, такі як кістки, шкури, пір’я та субпродукти. Процес очищення включає збирання та розділення відходів, видалення твердих речовин і жирів, біологічне очищення для розкладання органічної речовини та дезінфекцію для зменшення патогенів. Цінні побічні продукти можуть бути відновлені та перетворені на інгредієнти кормів для тварин, добрива, біогаз або промислові жири, тоді як матеріали, що не підлягають повторному використанню, безпечно утилізуються. Основні цілі — запобігати забрудненню, контролювати запахи та ризики захворювань, відновлювати ресурси та забезпечувати відповідність екологічним нормам. Сучасні об’єкти дедалі частіше використовують анаеробне зброджування для перетворення органічних відходів на відновлювану енергію.

SAVECO постачає ряд спеціалізованих машин та обладнання, розроблених для підтримки ефективного очищення стічних вод на бойнях. Під час операцій забою великої рогатої худоби стічні води зазвичай управляються через окремі лінії очищення: червона лінія, яка обробляє кров, і зелена лінія, призначена для вмісту шлунка, який зазвичай називається рубцем.

Матеріал рубця, що утворюється під час процесу забою, обробляється з використанням горизонтальних шнекових прес-сепараторів SEPCOM. Ці машини ефективно розділяють потік відходів на рідку та тверду фракції. Рідка фракція потім спрямовується на станцію очищення стічних вод для подальшої обробки, тоді як тверда фракція, значно зменшена як за об’ємом, так і за вагою, може бути утилізована легше та економічніше.

Подібний процес застосовується на свинячих бойнях для очищення вмісту шлунка. У цьому застосуванні зелена лінія характеризується нижчим вмістом волокон, що робить вертикальний шнековий прес-сепаратор SEPCOM, оснащений шнеками з інженерного полімеру SINT, ідеальним рішенням. Як і при переробці великої рогатої худоби, відокремлена тверда фракція утилізується, тоді як рідка фракція відправляється на станцію очищення стічних вод для очищення, забезпечуючи ефективне управління відходами та відповідність екологічним стандартам.

Очищення стічних вод у промисловості пластмас

Очищення стічних вод у промисловості пластмас включає видалення забруднювачів з води, що використовується у виробництві, формуванні, екструзії, митті, переробці та фінішних операціях, дозволяючи її безпечно скидати або повторно використовувати. Стічні води з цих процесів часто містять частинки пластику, мікропластик, завислі тверді речовини, олії, хімічні добавки та мийні засоби. Очищення зазвичай включає просіювання, відділення олії, коагуляцію та флокуляцію, седиментацію, біологічне очищення там, де це потрібно, та передові технології фільтрації. Основні цілі — запобігати забрудненню мікропластиком, зменшувати споживання води через переробку, дотримуватись екологічних норм і знижувати експлуатаційні витрати. Сучасні об’єкти дедалі частіше впроваджують замкнені водні системи та рішення мембранної фільтрації, щоб максимізувати відновлення води та мінімізувати скид стічних вод.

На підприємствах з переробки пластмас відновлені пластикові матеріали проходять ретельне миття для видалення залишкових забруднювачів, таких як олії, мийні засоби, інертні матеріали та інші домішки. Після початкового етапу очищення пластик подрібнюється і знову миється, у результаті чого отримуються чисті пластикові пластівці з високим вмістом вологи.

Щоб підготувати матеріал до подальшої обробки, пластівці вивантажуються в шнековий ущільнювач WASTECOM CPS, який ефективно транспортує, зневоднює та ущільнює пластик перед його вивантаженням у FIBC для наступного етапу процесу переробки. Під час операцій миття значні кількості неперероблюваних відходів, включаючи паперові етикетки та інші легкі матеріали, відокремлюються від промивної води, часто з використанням вібраційних сит. Потім цей матеріал подається в шнекові ущільнювачі WASTECOM CPS, де він зневоднюється та ущільнюється, суттєво зменшуючи свій об’єм і знижуючи витрати на транспортування та утилізацію.

Оскільки процеси переробки пластмас потребують широких операцій миття, практично всі підприємства з переробки пластмас оснащені станцією очищення стічних вод. Ці станції можуть отримати користь від встановлення усіх продуктів SAVECO, що зазвичай використовуються в секторі муніципальних стічних вод. Доведені у вимогливих застосуваннях очищення, ці технології можуть бути безперешкодно інтегровані в промислові процеси для покращення експлуатаційної ефективності, оптимізації поводження з твердими речовинами та підтримки надійного, економічно ефективного управління стічними водами.

Очищення стічних вод целюлозно-паперової промисловості

Целюлозно-паперова промисловість генерує значні об’єми стічних вод, що містять волокна, завислі тверді речовини, органічну речовину, лігнін, технологічні хімічні речовини та кольорові сполуки. Ефективне очищення стічних вод є необхідним для видалення цих забруднювачів перед тим, як вода буде скинута або повторно використана. Процес зазвичай починається з первинного очищення, де просіювання та седиментація видаляють волокна і тверді речовини, після чого йде біологічне очищення для зменшення органічних забруднювачів, вимірюваних як BOD (біохімічна потреба в кисні) та COD (хімічна потреба в кисні). Там, де застосовуються суворіші стандарти скиду, можуть використовуватися передові технології, такі як фільтрація, мембранні системи та хімічне очищення. Отриманий осад згущується та зневоднюється для утилізації або корисного повторного використання. Основні цілі — зменшити забруднення, відповідати екологічним нормам і максимізувати можливості переробки води.

Відбракований матеріал з виробничого процесу може бути ефективно оброблений з використанням горизонтального шнекового прес-сепаратора SEPCOM (SEPPAP), який розділяє вхідний матеріал на два окремі потоки: рідку фракцію, яку можна легко спрямувати на станцію очищення стічних вод, і тверду фракцію зі значно зменшеною вагою та об’ємом. Цей твердий матеріал може бути або утилізований за нижчою вартістю, або повернений у виробничий процес для повторного використання, підтримуючи як експлуатаційну ефективність, так і відновлення ресурсів.

Ефективне просіювання та видалення піску також є необхідними в застосуваннях очищення стічних вод целюлозно-паперової промисловості, де використовуються великі об’єми технологічної води. Водні потоки, що містять завислі тверді речовини та домішки, можуть бути оброблені з використанням ряду технологій просіювання. Для низьких і середніх витрат канальне шнекове сито WASTEMASTER GCP з інтегрованим ущільненням або шнекове сито WASTEMASTER GCE без секції ущільнення забезпечують надійне видалення твердих речовин. Для вищих витрат або застосувань, що потребують тонкого просіювання, барабанне сито WASTEMASTER VSA пропонує ефективне та перевірене рішення.

Стічні води від переробки целюлози та паперу часто містять значні кількості щільних інертних матеріалів, включаючи пісок, гравій та металеві частинки. Щоб захистити обладнання нижче за потоком і покращити ефективність очищення, ці матеріали можуть бути видалені з використанням класифікаторів піску GRITSEP DS або аерованих пісколовок GRITSEP DSF. Там, де це потрібно, DSF також може бути оснащений плаваючим шнековим конвеєром для видалення легших плаваючих матеріалів.

Очищення відходів від переробки оливок

Переробка оливок, зокрема виробництво оливкової олії, генерує стічні води та тверді залишки, що містять високі рівні органічної речовини, олій, завислих твердих речовин і фенольних сполук. Ефективне очищення є необхідним для зменшення впливу на довкілля та забезпечення відновлення ресурсів. Процес зазвичай починається з просіювання, відстоювання та відділення олії для видалення твердих речовин і відновлення залишкової олії. Далі йде фізико-хімічне та біологічне очищення, часто поєднуючи анаеробне зброджування для виробництва біогазу з аеробними процесами для подальшого зниження рівнів BOD (біологічна потреба в кисні) та COD (хімічна потреба в кисні). Там, де це потрібно, передові технології очищення можуть видаляти стійкі забруднювачі та підтримувати повторне використання води. Оливкова макуха також може бути валоризована через компостування, виробництво енергії з біомаси або відновлення цінних побічних продуктів.

У виробництві оливкової олії насоси прогресивної порожнини CHIOR PCP використовуються для подачі до горизонтальних шнекових прес-сепараторів SEPCOM (SEPOIL), забезпечуючи надійне поводження з двофазною оливковою макухою, що вивантажується з центрифуг. Завдяки використанню шнекових прес-сепараторів SEPCOM вміст вологи в макусі може бути зменшений приблизно до 50%, суттєво знижуючи витрати на транспортування та утилізацію. Зневоднена тверда фракція потім відправляється на спеціалізовані підприємства з переробки макухи для подальшого відновлення та валоризації, тоді як рідка фракція може бути або утилізована, або спрямована на біогазові та біометанові установки для виробництва відновлюваної енергії. Для підтримки операцій поводження з рідинами вертикальні довговальні подрібнювальні насоси CHIOR VPH із зовнішнім електричним двигуном можуть використовуватися для спорожнення збірних резервуарів і завантаження автоцистерн для транспортування та утилізації.

WAMGROUP®
Спільні цінності, довірений вибір.

Зв'яжіться з нами
Медіа
Risaia del Duca: Where Smart Farming, Research and...
Screening, Classifying & Separation: Efficiency Begins...
WAM Australia Introduces Technical Upgrades to SEPCOM®...
Making waves
Читати більше