Пречистване на промишлени отпадъчни води
Опирайки се на десетилетия опит в инженерството на общинските отпадъчни води, SAVECO® е развила богат експертен опит в промишлените приложения. Сред най-значимите примери са отпадъци от кланици, отпадъчни води от пластмасовата и целулозно-хартиената промишленост, както и остатъци от преработката на маслини.
Наред със специфичното оборудване, разработено за третирането на определени промишлени отпадъчни потоци, посочените по-долу промишлени съоръжения обикновено са оборудвани с пречиствателна станция за отпадъчни води. Независимо от размера си, тези инсталации могат да интегрират разнообразни продукти на SAVECO, които се използват широко в общинските системи за пречистване на отпадъчни води и могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания на всяко
Пречистване на отпадъчни води от кланици
Пречистването на отпадъчни води в пластмасовата индустрия включва отстраняване на замърсители от водата, използвана при производството, формоването, екструзията, измиването, рециклирането и довършителните операции, така че тя да може безопасно да бъде изхвърлена или използвана повторно. Отпадъчните води от тези процеси често съдържат пластмасови частици, микропластмаси, суспендирани вещества, масла, химически добавки и почистващи препарати. Пречистването обикновено включва пресяване, отделяне на масла, коагулация и флокулация, утаяване, биологично третиране при необходимост и усъвършенствани технологии за филтрация. Основните цели са предотвратяване на замърсяването с микропластмаси, намаляване на потреблението на вода чрез рециклиране, спазване на екологичните изисквания и намаляване на експлоатационните разходи. Съвременните съоръжения все по-често използват затворени водни цикли и мембранни филтрационни решения, за да увеличат максимално възстановяването на водата и да минимизират изпускането на отпадъчни води.
В предприятията за рециклиране на пластмаси възстановените пластмасови материали преминават през щателно измиване за отстраняване на остатъчни замърсители като масла, детергенти, инертни материали и други примеси. След първоначалния етап на почистване пластмасата се раздробява и измива отново, което води до получаването на чисти пластмасови люспи с високо съдържание на влага.
За подготовка на материала за по-нататъшна обработка люспите се подават към шнеков компактор WASTECOM CPS, който ефективно транспортира, обезводнява и уплътнява пластмасата, преди тя да бъде изпратена в FIBC контейнери за следващия етап на рециклирането. По време на измиването значителни количества нерециклируеми отпадъци, включително хартиени етикети и други леки материали, се отделят от промивната вода, често с помощта на вибрационни сита. След това този материал се подава към шнекови компактори WASTECOM CPS, където се обезводнява и уплътнява, което значително намалява обема му и понижава разходите за транспорт и обезвреждане.
Тъй като процесите за рециклиране на пластмаси изискват интензивни операции по измиване, почти всички предприятия за рециклиране на пластмаси са оборудвани с пречиствателна станция за отпадъчни води. Тези съоръжения могат да се възползват от внедряването на всички продукти на SAVECO, широко използвани в сектора на общинските отпадъчни води. Доказали ефективността си при взискателни приложения, тези технологии могат безпроблемно да бъдат интегрирани в индустриалните процеси за подобряване на оперативната ефективност, оптимизиране на обработката на твърди вещества и осигуряване на надеждно и икономично управление на отпадъчните води.
Пречистване на отпадъчни води в целулозно-хартиената промишленост
Целулозно-хартиената промишленост генерира значителни количества отпадъчни води, съдържащи влакна, суспендирани твърди вещества, органична материя, лигнин, технологични химикали и оцветяващи съединения. Ефективното пречистване е от съществено значение за отстраняването на тези замърсители преди водата да бъде заустена или използвана повторно. Процесът обикновено започва с първично третиране, при което пресяването и утаяването отстраняват влакната и твърдите вещества, последвани от биологично третиране за намаляване на органичните замърсители, измервани чрез БПК (Биохимична потребност от кислород) и ХПК (Химична потребност от кислород). Когато се изискват по-строги стандарти за заустване, могат да се използват филтрация, мембранни системи и химично третиране. Получената утайка се сгъстява и обезводнява за обезвреждане или полезно повторно използване. Основните цели са намаляване на замърсяването, спазване на екологичните изисквания и максимизиране на възможностите за рециклиране на водата.
Отхвърленият материал от производствения процес може ефективно да бъде третиран чрез хоризонталния шнеков сепаратор SEPCOM (SEPPAP), който разделя входящия материал на два отделни потока: течна фракция, която лесно може да бъде насочена към пречиствателната станция, и твърда фракция със значително намалени тегло и обем. Този твърд материал може или да бъде обезвреден с по-ниски разходи, или върнат обратно в производствения процес за повторна употреба, подпомагайки както оперативната ефективност, така и възстановяването на ресурси.
Ефективното пресяване и отстраняването на пясък са също така от съществено значение при пречистването на отпадъчни води в целулозно-хартиената промишленост, където се използват големи количества технологична вода. Водни потоци, съдържащи суспендирани твърди вещества и примеси, могат да бъдат третирани чрез разнообразни технологии за пресяване. За ниски до средни дебити WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen с интегрирано уплътняване или WASTEMASTER GCE Screw Screen без секция за уплътняване осигуряват надеждно отстраняване на твърди вещества. За по-високи дебити или приложения, изискващи фино пресяване, WASTEMASTER VSA Drum Screen предлага ефективно и доказано решение.
Отпадъчните води от целулозно-хартиеното производство често съдържат значителни количества плътни инертни материали, включително пясък, грит и метални частици. За защита на последващото оборудване и подобряване ефективността на пречистването тези материали могат да бъдат отстранявани чрез класификатори за пясък GRITSEP DS или аерирани пясъкозадържатели GRITSEP DSF. При необходимост DSF може да бъде оборудван и с плаващ шнеков транспортьор за отстраняване на по-леките плаващи материали.
Пречистване на отпадъчни води в целулозно-хартиената промишленост
Целулозно-хартиената промишленост генерира значителни количества отпадъчни води, съдържащи влакна, суспендирани твърди вещества, органична материя, лигнин, технологични химикали и оцветяващи съединения. Ефективното пречистване е от съществено значение за отстраняването на тези замърсители преди водата да бъде заустена или използвана повторно. Процесът обикновено започва с първично третиране, при което пресяването и утаяването отстраняват влакната и твърдите вещества, последвани от биологично третиране за намаляване на органичните замърсители, измервани чрез БПК (Биохимична потребност от кислород) и ХПК (Химична потребност от кислород). Когато се изискват по-строги стандарти за заустване, могат да се използват филтрация, мембранни системи и химично третиране. Получената утайка се сгъстява и обезводнява за обезвреждане или полезно повторно използване. Основните цели са намаляване на замърсяването, спазване на екологичните изисквания и максимизиране на възможностите за рециклиране на водата.
Отхвърленият материал от производствения процес може ефективно да бъде третиран чрез хоризонталния шнеков сепаратор SEPCOM (SEPPAP), който разделя входящия материал на два отделни потока: течна фракция, която лесно може да бъде насочена към пречиствателната станция, и твърда фракция със значително намалени тегло и обем. Този твърд материал може или да бъде обезвреден с по-ниски разходи, или върнат обратно в производствения процес за повторна употреба, подпомагайки както оперативната ефективност, така и възстановяването на ресурси.
Ефективното пресяване и отстраняването на пясък са също така от съществено значение при пречистването на отпадъчни води в целулозно-хартиената промишленост, където се използват големи количества технологична вода. Водни потоци, съдържащи суспендирани твърди вещества и примеси, могат да бъдат третирани чрез разнообразни технологии за пресяване. За ниски до средни дебити WASTEMASTER GCP In-Channel Screw Screen с интегрирано уплътняване или WASTEMASTER GCE Screw Screen без секция за уплътняване осигуряват надеждно отстраняване на твърди вещества. За по-високи дебити или приложения, изискващи фино пресяване, WASTEMASTER VSA Drum Screen предлага ефективно и доказано решение.
Отпадъчните води от целулозно-хартиеното производство често съдържат значителни количества плътни инертни материали, включително пясък, грит и метални частици. За защита на последващото оборудване и подобряване ефективността на пречистването тези материали могат да бъдат отстранявани чрез класификатори за пясък GRITSEP DS или аерирани пясъкозадържатели GRITSEP DSF. При необходимост DSF може да бъде оборудван и с плаващ шнеков транспортьор за отстраняване на по-леките плаващи материали
Третиране на отпадъци от преработка на маслини
Преработката на маслини, особено производството на маслиново масло, генерира отпадъчни води и твърди остатъци с високо съдържание на органични вещества, масла, суспендирани твърди вещества и фенолни съединения. Ефективното третиране е от съществено значение за намаляване на въздействието върху околната среда и за възстановяване на ресурси. Процесът обикновено започва със ситова сепарация, утаяване и отделяне на масла за премахване на твърдите вещества и възстановяване на остатъчните масла. Следват физикохимично и биологично третиране, като често се комбинира анаеробно разграждане за производство на биогаз с аеробни процеси за допълнително намаляване на БПК (Биологична потребност от кислород) и ХПК (Химична потребност от кислород). При необходимост усъвършенствани технологии за третиране могат да премахнат устойчиви замърсители и да подпомогнат повторната употреба на водата. Маслиновият джибри може също да бъде оползотворен чрез компостиране, производство на енергия от биомаса или възстановяване на ценни странични продукти.
При производството на маслиново масло CHIOR PCP прогресивно-камерни помпи се използват за подаване към хоризонталните шнекови сепаратори SEPCOM (SEPOIL), като осигуряват надеждно транспортиране на двуфазния маслинов джибри, излизащ от центрофугите. Чрез използването на шнекови сепаратори SEPCOM съдържанието на влага в джибрите може да бъде намалено до приблизително 50%, което значително намалява разходите за транспортиране и обезвреждане. Обезводнената твърда фракция се изпраща към специализирани предприятия за по-нататъшно оползотворяване, докато течната фракция може да бъде обезвредена или насочена към инсталации за биогаз и биометан за производство на възобновяема енергия. За подпомагане на операциите по работа с течности могат да се използват вертикални дълговалови режещи помпи CHIOR VPH с външен електродвигател за изпразване на събирателни резервоари и товарене на цистерни за транспорт и обезвреждане.